Точность - инструмент
Cтраница 4
Эластичность связки и ее физико-механические свойства во многом определяются содержанием серы. Привулканизация рабочего слоя к основе осуществляется под давлением в специальных пресс-формах, в которых обеспечивается точность инструмента и созлание характерного поверхностного рельефа, обеспечивающего прерывистость резания. [46]
Этим методом можно достигнуть 4 - 2-го класса точности обработки, которая определяется в основном точностью инструмента и станка. [47]
В качестве абразивных инструментов используются шлифовальные круги, сегменты, шлифовальные ленты, бруски, шкурки и притирочные порошки. Кроме формы и размеров они характеризуются маркой абразивного материала, зернистостью, твердостью, материалом связки, структурой, классом точности инструмента и классом дисбаланса. [48]
При разработке проекта строительной сетки необходимо рассчитать возможную ее точность, исходя из конструкции сетки, метода определения координат вершин сетки и точности инструментов, используемых при ее построении. [49]
При изготовлении прецизионных зуборезных инструментов должны быть решены две задачи: обеспечение заданной точности и соблюдение ее стабильности. Точность прецизионного инструмента зависит от точности обработки базовых поверхностей, прецизионного оборудования, измерительных приборов, термоконстантных и виброконстантных условий производства и контроля и точности инструмента второго порядка. Для шлифования червячных фрез рекомендуют прецизионный станок 5884В, а для заточки червячных фрез станок 3663 и др. Для шлифования долбя ков и шеверов применяют станок 5883 и станок SRS-400 фирмы К. [50]
 |
Круглая плашка для нарезания наружной резьбы на стержнях. [51] |
Нарезание резьбы в этих условиях позволяет получать на деталях более точные резьбовые соединения, чем при использовании жестких патронов и принудительной подачи. При самоподаче точность профиля нарезаемой резьбы определяется только точностью профиля резьбонарезного инструмента, в то время как при принудительной подаче она будет зависеть от двух параметров - точности инструмента и размера подачи, определяемого, в свою очередь, точностью деталей привода. Формирование профиля резьбы на заготовке осуществляется зубьями инструментов, расположенными на режущей части. [52]
При этом чаще всего применяют микрометры, индикаторы, штангенциркули, индикаторные и микрометрические нутромеры, глубиномеры, штангензубомеры, щупы, измерительные и поверочные линейки, калибры, шаблоны и угольники. При выборе контактного измерительного инструмента удобно пользоваться номограммами ( рис. 2.20), где по горизонтали указан определяемый размер детали ( диаметр вала или отверстия), а по вертикали - допуски на изготовление и точность инструмента. Отсутствие постоянной базы измерения, погрешности, возникающие от непостоянства температуры детали и прибора, являются недостатками контактного способа. [53]
Старение бывает естественным и искусственным. При естественном старении изделия после закалки длительное время лежат на складах для того, чтобы в них до окончательного изготовления произошли структурные превращения, связанные с изменением размеров. Длительность вылеживания зависит от точности инструментов и колеблется от 6 мес. Ввиду большой длительности процесса естественное старение калибров в настоящее время не применяют и заменяют его искусственным старением. [54]
Старение бывает естественным и искусственным. При естественном старении изделия после закалки длительное время лежат на складах для того, чтобы в них до окончательного изготовления произошли структурные превращения, связанные с изменением размеров. Длительность вылеживания зависит от точности инструментов и колеблется от б мес. Ввиду большой длительности процесса естественное старение калибров в настоящее время не применяют и заменяют его искусственным старением. [55]
Исполнительная документация включает чертежи со всеми секционированными изменениями, внесенными в процессе монтажа, исполнительную схему опорных конструкций ( подкрановых путей, фундаментов) и акт их приемки. Для кранов представляются также схемы выполненных при монтаже проверок правильности геометрической формы моста и тележки, положения колес и колеи крана и тележки, размеры строительного подъема моста ( отдельно по каждой ферме), документ о взвешивании или обмере испытательного груза. При этом указываются способы измерения и точность инструментов. [56]
Для более точных измерений пользуются микрометром; который позволяет измерять размеры деталей с точностью до 0 01 мм. На рис. 19, а показан внешний вид микрометра, а на рис. 19 6 - его разрез в увеличенном виде. Этот микрометр предназначен для измерения наружных размеров деталей в пределах 0 - 25 мм. На скобе указаны точность инструмента и пределы измеряемых размеров. [57]
Страницы: 1 2 3 4