Точность - контроль
Cтраница 2
Точность контроля при помощи струны определяется погрешностью самой струны, погрешностью измерения положения расточек относительно струны и погрешностью выверки струны в базовых расточках. Погребность самой струны в осневном определяется тем, что даже при натяжении ее с усилием, близким к разрывному, проволока сохраняет остаточную деформацию первоначальной скрутки. [16]
 |
Схема установки дистанционной шайбы в узле соединения штока с крейцкопфом. [17] |
Точность контроля затяжки по абсолютному удлинению достаточно велика и определяется качеством применяемых инструментов и приборов. Одним из вариантов этого метода является контроль затяжки с использованием тензометра ческой аппаратуры. Достоинство его состоит в возможности непосредственного измерения усилия затяжки с высокой степенью точности. Существенным недостатком является высокая трудоемкость и сложность осуществления. Этот способ требует применения вспомогательных деталей, специально подготовленных для выполнения измерений. Подготовка таких деталей, используемых многократно, осуществляется заранее. [18]
Точность контроля конусов по углу ( а также по геометрической форме) этим способом зависит от толщины нанесенного слоя краски и от постоянства этой толщины при контроле всех изделий партии. При припасовке калибров друг к другу толщина слоя краски не должна превышать 4 мк при длине конуса до 100 мм и & мк при длине конуса свыше 100 мм. [19]
Точность контроля деталей в РАЛ в значительной степени является функцией погрешностей изготовления и измерения. [20]
 |
Приспособление для контроля перпендикулярности контактных поверхностей фланцев с помощью двух автоколлиматоров. [21] |
Точность контроля перпендикулярности фланцев по схеме рис. 4.8, кроме погрешностей, вносимых автоколлиматором, зависит и от точности изготовления пента-призмы. [22]
На точность контроля в процессе обработки влияют также зазоры в цепи передачи измерительного импульса, особенно при несоблюдении принципа Аббе и использовании тангенсных схем. На рис. 13 0 показаны два возможных положения измерительного стержня прибора: одно при неподвижной детали, другое ( тонкими линиями) при вращающейся. Величиной б обозначена погрешность, которая может возникнуть вследствие зазоров в направляющих измерительного стержня. Эта погрешность, как правило, является систематической. Для ее устранения прибор целесообразно настраивать на заданный размер по вращающейся образцовой детали. [23]
 |
Выбор измерительного усилия. [24] |
На точность контроля размеров в ряде случаев оказывает влияние погрешность отсчета. Так, при настройке могут использоваться шкалы отсчетного прибора КАС или шкалы вторичного контрольного прибора. Поэтому, чтобы не снижать точности контроля, шкалы должны обладать высокой линейностью и отсутствием значительных прогрессивных погрешностей. Использование всякого рода поправочных графиков и таблиц в цеховых условиях недопустимо. Линейность, шкалы и величина прогрессивной ошибки обычно лимитируют пределы показаний шкалы прибора, на начальном и конечном участках которой погрешность показаний не должна превышать цены ее деления. [25]
Условием точности контроля является постоянство вещественного состава фаз. [26]
 |
Схема прибора для комплексного однопрофильного контроля зубчатых колее. [27] |
Повышение точности контроля кинематической погрешности достигается при проверке без измерительного колеса, например на приборе БВ-979. Прибор состоит из универсального эволь-вентомера, объединенного с угловым шагомером. [28]
Требования к точности контроля пространственного положения ствола наклонно направленных скважин постоянно растут. Это однозначно связано с ужесточением требований к соблюдению проектного профиля скважины. Как отмечалось, на многих месторождениях повторно разбуриваются площади с уплотнением сетки скважин. Поэтому круг допуска имеет тенденцию к сужению. При кустовом бурении очень важно предотвратить встречу стволов бурящейся и ранее пробуренной скважины. Опасность встречи стволов возрастает с увеличением числа скважин в кусте. [29]
В смысле точности контроля и регистрации кинематическая схема вполне удовлетворяет требованиям эксплуатации в условиях системы газоснабжения. Оба эти привода для вращения диаграммной бумаги изготавливаются серийно и применяются в отечественных приборах непосредственной оценки. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5