Cтраница 3
![]() |
Определение контурного искажения резьбы графоаналитическим способом. [31] |
Для повышения точности контроля проекторный чертеж выполняется с учетом искажения контурного изображения профиля резьбы, проектируемого на экран проектора. Величина искажения оказывает существенное влияние на точность измерения и зависит от диаметра и угла подъема резьбы. При более крупном подъеме винтовой линии, что имеет место в резьбах малых размеров ( угол подъема доходит до б б7), выступающая часть резьбы намного перекрывает осевое сечение и этим вызывает значительную погрешность измерения. Величина искажения в практике рассчитывается по графоаналитическому способу, разработанному Соколовским И. А. [42], сущность расчета состоит в следующем. [32]
Для увеличения точности контроля вместо индикатора были установлены индуктивные и пневматические датчики, обеспечивающие усреднение результатов измерения. [33]
При выборе точности контроля следует различать два случая использования результатов измерения, один - при сортировочном ( пассивном) контроле и второй - при активном контроле, когда по результатам контроля производится подналадка оборудования. [34]
Для выбора точности сортировочного контроля с применением теории вероятности должны быть известны законы рассеивания отклонений контролируемых элементов деталей и законы распределения погрешностей контроля. Обычно принимают, что рассеивание случайных погрешностей контроля подчинено закону нормального распределения. Распределение производственных погрешностей зависит от технологического процесса, применяемого при изготовлении деталей. [35]
Для повышения точности контроля шероховатости поверхностей 7 - 10-го классов сравнением с образцами используют микроскоп. [36]
Для повышения точности контроля эффективности действия электрохимической защиты на участках трубопроводов, где временно отсутствуют стационарные КИП, оборудованные МЭСД-АКХ, рекомендуется применение метода измерения поляризационного потенциала с помощью переносного медносульфатного электрода с датчиком электрохимического потенциала. [37]
![]() |
Выбор положения точек контроля. [38] |
Наибольшее влияние на точность контроля оказывают деформации изделия или деформации, вызывающие изменение положения изделия относительно измерительного устройства. [39]
Использование РРТ-73 повышает точность контроля, дает возможность обнаружения утонений на стадии, допускающей исправление дефекта, обеспечивает контроль толщины намотанной стек-лоорганопластиковой оболочки без применения дополнительных средств ( намотка радиоткани, закладка отражающей фольги и металлической сетки), ухудшающих качество изделий и удорожающих их. [40]
Кроме того, точность контроля понижается в связи с тем, что измеряется не диаметр, а радиус отверстия. [41]
Большое значение для точности контроля изделий на биение имеет наряду с порогом чувствительности погрешность обратного хода. Эта погрешность определяется как разность между показаниями, полученными при движении измерительного наконечника в прямом и обратном направлениях. [42]
Оптическая линейка обеспечивает точность контроля прямолинейности до 0 002 - 0 004 мм. [43]
Различные требования к точности контроля отдельных параметров предопределяют применение, в ряде случаев, в одном автомате датчиков, основанных на различных принципах преобразования измерительного импульса. [44]
Приемлемая для практики точность контроля начальных электромагнитных условий таким методом возможна лишь на - непродолжительных отрезках времени. Поэтому он может применяться только для малоинерционных приводов, работающих с нагрузкой, близкой к номинальной. [45]