Cтраница 2
К специальным видам метчиков относятся: метчики с передней и задней цилиндрическими направляющими, позволяющими повысить точность нарезания резьб; метчики с режущими и выглаживающими зубьями; метчики с внутренним подводом СОЖ; метчики сборной конструкции с регулированием по диаметру нарезаемой резьбы; метчики для нарезания резьб крупного профиля с передачей крутящего момента с двух торцов; комбинированный метчик-сверло для одновременного сверления отверстия и нарезания резьбы в нем. Названные виды метчиков отражают и основные направления их совершенствования. Особое место занимают метчики для нарезания резьб повышенной точности. [16]
Это: является существенным недостатком, так как при дополнительной нагрузке от зубчатого колеса 1 будут преждевременно изнашиваться подшипники ходового винта, что приведет к понижению точности нарезания резьбы. [17]
Кроме того, к выключению коробки подач прибегают при нарезании резьб повышенной точности. Каждая пара зубчатых колес имеет дефекты изготовления и является источником погрешностей при нарезании резьб. Очевидно, погрешности изготовления будут тем больше, чем длиннее кинематическая цепь, поэтому повышения точности нарезания резьб достигают выключением коробки подач. Настройка станка на шаг нарезаемой резьбы производится и в этом случае также гитарой сменных колес. [18]
Передача ходовой винт-гайка выходит из строя обычно вследствие неравномерного по длине износа резьбы ходового винта и соответственно потери точности нарезания резьбы. Скорость изнашивания по среднему диаметру резьбы на участке наибольшего износа незакаленных ходовых винтов токарно-винто-резных станков, работающих в условиях индивидуального и мелкосерийного производства, при нарезании резьб быстрорежущим инструментом, если условно принять, что станки используют только на нарезании резьб, составляет в среднем 1 5 мм за условный год при двухсменной работе. Скорость изнашивания маточных гаек выше, чем у ходовых винтов ( в месте наибольшего износа), в среднем в 4 5 - 5 раз [7], однако износ гаек оказывает значительно меньшее влияние на точность нарезания резьбы, чем износ винтов. [19]
Круглые плашки крепятся в плашкодержателе, который для нормальной работы должен быть самоустанавливающимся. Такой плашкодержатель дает возможность нарезать плашками резьбу по 2-му классу точности. В основном на точность нарезания резьбы влияет несовпадение осей плашки и нарезаемого изделия. Это несовпадение может быть разных видов. [20]