Точность - обрабатываемое отверстие
Cтраница 2
 |
Режимы резания, рекомендуемые для обработки стали и чугуна развертками из быстрорежущей стали. [16] |
Износ развертки приводит к ухудшению шероховатости и потере точности обрабатываемого отверстия. [17]
Развертывание является отделочной операцией, в результате которой достигается точность обрабатываемого отверстия по 3 - й 2-му классам, а в некоторых случаях и выше. Сравнительно высокая производительность разверток по сравнению с другим отделочным инструментом ( например, расточным резцом) объясняется наличием у них нескольких режущих граней, из которых каждая снимает определенный слой металла. [18]
Износ разверток приводит к увеличению параметра шероховатости и снижению точности обрабатываемого отверстия. Для разверток из быстрорежущих сталей за критерий износа принимают износ по задней поверхности, а для твердосплавных - износ ленточки. [19]
Производительность зенкерования и развертывания ограничена требованиями, предъявляемыми к чистоте и точности обрабатываемых отверстий. [20]
Известны несколько форм заточки режущей части, которые применяются в зависимости от характера и точности обрабатываемого отверстия и материала детали. Такую форму заточки применяют при обработке сквозных и глухих отверстий 8 - 9-го квалитетов в деталях из вязких и хрупких материалов. Форму заточки с углом ф45, показанную на рис. 110 6, применяют для обработки сквозных отверстий 7 - 9-го квалитетов точности и повышенной степени шероховатости. Благодаря меньшему осевому усилию такая форма заточки используется на ручных развертках. Угол ф принимается в зависимости от обрабатываемого материала. [21]
 |
Резец-вставка с микрометрическим регулированием. [22] |
На станках с ЧПУ применяются различные типы сверл в зависимости от диаметров, конфигурации и точности обрабатываемых отверстий. [23]
Размер сверла выбирается в зависимости от размеров ( диаметра и глубины) обрабатываемого отверстия, материала детали и точности обрабатываемого отверстия. [24]
При развертывании глубина резания определяется припуском на обработку отверстия; скорость резания и подача назначаются с учетом требований к чистоте и точности обрабатываемых отверстий. [25]
При обработке деталей из чугуна и конструкционных сталей средней прочности увеличение диаметра отверстия при сверлении сверлами с меньшим диаметром ступени составляет 0 1 - 0 15 мм, а при сверлении сверлами с большим диаметром ступени - 0 04 - 0 1 мм. Точность обрабатываемого отверстия соответствует 10 - 12-му квалитету. [27]
При обработке деталей из чугуна и конструкционных сталей средней прочности увеличение диаметра отверстия при сверлении сверлами с меньшим диаметром ступени составляет 0 1 - 0 15 мм, а при сверлении сверлами с большим диаметром ступени - 0 04 - 0 1 мм. Точность обрабатываемого отверстия соответствует 10 - 12-му квалитету. [29]
Кондукторные втулки служат для направления режущего инструмента при обработке отверстий на станках сверлильно-расточной группы. Они позволяют повысить точность обрабатываемых отверстий по параметрам отклонений диаметральных размеров, формы, расположения осей отверстий на входе и выходе за счет ограничения прогибов инструмента. [30]
Страницы: 1 2 3