Точность - отливка
Cтраница 3
Установление норм точности отливок тесно связано со схемой простановки размеров. Эти нормы должны быть определены с учетом возможных отклонений формы поверхностей и допусков расположения. [31]
Установление норм точности отливок тесно связано со схемой простановки размеров. [32]
Ненормируемые показатели точности отливок заменяют нулями, а обозначение смещения опускают. [33]
Кроме того, точность отливок обусловливается точностью изготовленной под давлением восковой модели, а также качеством формовочного материала - краски, которая при покрытии моделей, находясь в полужидком состоянии, дает очень точный отпечаток. [34]
Этот способ обеспечивает точность отливок 5-го класса и хорошее качество поверхности. Центробежное литье успешно применяется в массовом, крупносерийном и мелкосерийном производствах. [35]
 |
Схема выбора руководящего размера в отливке. [36] |
Устанавливая требования к точности отливки, конструктор должен использовать общесоюзную систему допусков, а возможность выдерживания заданной точности определять с учетом всех факторов, влияющих на погрешности литья. Если изучение этих факторов показывает, что выполнить требуемую точность нельзя, то необходимо или изменить конструкцию или ввести обработку резанием. [37]
 |
Схема выбора. [38] |
Устанавливая требования к точности отливки, конструктор должен использовать общесоюзную систему допусков, а возможность выдерживания заданной точности определять с учетом всех факторов, влияющих на погрешности литья. Если изучение этих факторов показывает, что выполнить требуемую точность нельзя. [39]
 |
Типы галтелей. [40] |
Большое влияние на точность отливок оказывает точное фиксирование половин разъемных моделей одна относительно другой. [41]
С целью повышения точности отливок рекомендуется также применять вставки ( фиг. Такие вставки изготовляются из графита на жидком стекле. [42]
Использование других показателей точности отливок, а при необходимости и специфические требования к точности литых деталей в зависимости от их назначения и условий эксплуатации, регламентируется в отраслевой нормативно-технической документации. [43]
Установлено три класса точности отливок ( табл. 27) для деталей из серого чугуна и ГОСТ 2009 - 43 ( табл. 28) для отливок фасонных из углеродистой стали. Из сопоставления величин допусков для отливок ( табл. 27) и механически обработанных валов ( табл. 29) следует, что при номинальных размерах приблизительно до 100 мм допуски для отливок 1-го класса точности больше, чем допуски для механически обработанных деталей 9-го класса. При номинальных размерах выше 100 мм допуски отливок примерно равны или меньше, чем допуски для механически обработанных деталей по 9-му классу. Следовательно, точность размеров отливок, тщательно изготовленных по обычной технологии в песчано-глинистых формах, может находиться между 8 - м и 9 - м классами точности по ГОСТ для механически обработанных деталей. [44]
Если в обозначении точности отливки ряд цифровых значений показателей заменен нулями или данные о смещении отсутствуют, значит эти характеристики являются ненормируемыми. [45]
Страницы: 1 2 3 4