Cтраница 1
Точность перемещения и правильность его траектории обеспечиваются технологически за счет точности изготовления соответствующих поверхностей деталей, соприкасающихся при их относительном перемещении. Эти параметры при сборке прибора или его узла регулированию, как правило, не подлежат. [1]
Точность перемещения в вертикальном направлении ( высота обрабатываемых деталей) обеспечивается в пределах 0 1 мм путем настройки шести специальных упоров. [2]
![]() |
Простановка размеров для обработки отверстий в заготовке корпусной детали на станке с программным управлением. [3] |
Точность перемещений зависит от точности исходного положения подвижного органа, при котором подается сигнал, и от точности реализации сигнала. Погрешность исходного положения составляет 5 - 10 мк. [4]
Точность перемещения узлов металлообрабатывающих станков и другого оборудования, плавность и бесшумность работы передач, КПД, безотказность и долговечность работы механизмов, сохранение ими технологической точности на протяжении длительного времени зависят напрямую от работы системы смазывания и составляющих ее элементов, поскольку выход из строя деталей и узлов из-за заеданий и задиров приводит к значительному материальному ущербу. [5]
Точность перемещений, производимых различными органами управления, может быть весьма различной. В одних случаях достаточна точность, измеряемая миллиметрами, как, например, при подводе или отводе салазок супорта, при установке задней бабки токарного станка, при установке супорта продольно-строгального станка на поперечине, при включении автоматической подачи на многих станках. [6]
![]() |
Система охлаждения и схема ее управления ( б. [7] |
Точность перемещения и стабильность положения рабочих органов повышаются снижением сил трения в направляющих, устранением в них зазоров и увеличением их жесткости. Уменьшение сил трения в направляющих достигается применением специальных синтетических материалов, антифрикционных металлов, сплавов и мастик. [8]
Точность перемещений зависит не только от точности винта и гайки, но и от точности сборки: параллельности оси ходового винта и направляющих подвижного органа, совпадения оси ходового винта и оси гайки, радиального и осевого биения винта в опорах. [9]
Точность перемещения детали в поперечном и продольном направлениях ( 0 003 мм) достигается благодаря тому, что перемещение осуществляется по оптическим шкалам. [10]
Точность перемещения суппорта во многом зависит от конструкции выбранных направляющих. В современных автоматах и полуавтоматах применяют различного типа направляющие скольжения: призматические или треугольного профиля; с профилем в форме ласточкина хвоста; плоские или прямоугольного профиля, цилиндрические. [11]
![]() |
Оптическая система отсчета. [12] |
Точность линейиыж перемещений 2 - 8 мкм, а угловых - до 5, Станки необходимо устанавливать на специальных BHOpOfetatvitsp - yвощи л; фундаментах в терметдаиетанпиыя тинещевнях с теэмпер-атурой воздуха 20 0 2 С - Для достижения высокой точжеетв обработки к основным элементам станков предъявляют высокие требования к конструкции, качеству изготовления, монтажу и сборке, точиости систем отсчета координат. В качестве примера на рис. 134 показав оптическая система отсчета продольного - положения стола. Со столом жестко соединена точная стеклянная линейка 2 m шкалой. [13]
Точность перемещения шлифовальных бабок станков ММ. [14]
Зависимость точности перемещения материала крючковыми подачами от шага подачи может быть оценена следующим образом. [15]