Точность - работа - станок
Cтраница 3
 |
Схема проверки кинематической точности цепи. [31] |
Жесткость является одним из важнейших критериев работоспособности станка и определяет точность работы станка в установившемся режиме. Для измерения жесткости используют устройства, которыми обеспечивают нагружение элементов станка, и приборы для регистрации деформаций. На рис. 216, а приведена схема для измерения статической жесткости токарного станка. В резцедержателе / закреплен динамометр 2, который через серьгу 3 воздействует на оправку 4, закрепленную в шпинделе. [32]
На рис. 1.3 приводятся результаты подобного анализа па примере проверки точности работы станка до и после среднего ремонта. [33]
Расстояние между штрихами дифракционной решетки зависит от требований, предъявляемых к точности работы станка, и обычно составляет 0 05 или 0 005 мм. [34]
При ремонте устраняют неполадки, выявленные при проверке, и восстанавливают точность работы станка. [35]
Шлифовальная бабка установлена на роликовых шинах, что исключает влияние нагрева на точность работы станка и повышает чувствительность подач. [36]
 |
Циклограмма движения суппорта внутришли-фовального автомата. [37] |
В результате шлифования по такому циклу допуск на размер отверстия зависит от точности работы станка и от допуска на размер базового диаметра. По этому циклу работают станки для обработки дорожки качения наружного кольца, где допуск колеблется от 0 020 до 0 080 мм, а допуск на размер базового диаметра задается в, предел ах 0 010 - 0 018 мм. [38]
Изгиб шпинделя, сообщающего вращение заготовке или инструменту, непосредственно отражается также на точности работы станка. Чрезмерный изгиб шпинделя, на котором посажен ротор встроенного электродвигателя, может привести к повреждению изоляции обмоток и к серьезной аварии двигателя. [39]
 |
Винтовая передача в суппорте токарного станка. [40] |
После некоторого срока работы станка, когда на боковых поверхностях ласточкина хвоста появляется зазор, точность работы станка снижается. [41]
При биении главного шпинделя изменяется расстояние между инструментом и изделием, что сильно влияет на точность работы станка. Кроме того, необходимо часто проверять продольное ( осевое) перемещение вращающегося элемента. Осевое смещение вращающегося элемента, например ходового винта, проверяют посредством контроля на осевой покой ( фиг. Эта ошибка не может быть вызвана перекосом торцовой поверхности ( фиг. [42]
Выбор такого варианта кинематической схемы, при которой неточности движения конечных ведомых звеньев цепей, определяющих точность работы станка, являются наименьшими. Установить это возможно, если, назначив допуски на неточность изготовления элементов кинематической цепи, применить к каждому из возможных вариантов методы анализа точности механизмов. [43]
Требуемая высокая точность зубчатых колес зависит не только от точности зуборезного инструмента, но и от точности работы станка, состояния заготовок, и технологического процесса зубонарезания. Установленные нормы точности цилиндрических зубчатых передач ( ГОСТ 1643 - 81) ( кинематическая точность, плавность работы, контакт зубьев и боковой зазор) зависят от кинематики процесса, конструкции инструмента и условий его работы. Некоторые виды зуборезных инструментов оказывают незначительное влияние на нормы кинематической точности, но в большей степени влияют на другие нормы, например, на плавность работы, боковой зазор, а также на отклонение шага и, зубьев, погрешность профиля / /, зубьев и некоторые другие. [44]
В случае поворота шпиндельного барабана на постоянных опорах износ опорных поверхностей барабана и шпиндельного блока вредно отражается на точности работы станка, так как в результате износа барабан опускается; при этом смешается ось его вращения. [45]
Страницы: 1 2 3 4