Cтраница 2
![]() |
Параметры шероховатости резьбы в зависимости от способа обработки. [16] |
Для достижения требуемых точности и шероховатости обработанной поверхности и точности получаемых размеров при обработке заготовок необходимо правильно выбрать режущий инструмент и способ обработки. В табл. 6.35 приведены параметры шероховатости и точности резьбы в зависимости от способа резьбооб-разования. [17]
![]() |
Припуск на сторону при обработке плоскостей деталей из черных металлов ( размеры в мм. [18] |
В табл. 66 приведены основанные на многочисленных наблюдениях данные о точности получаемых размеров при фрезеровании плоскостей, а в табл. 67 - то же о точности формы и взаимного расположения плоскостей, достигаемых при фрезеровании на станках различных типов. [19]
![]() |
Погрешности геометрической форма детали при отклонении от соосности центров станка. [20] |
Отклонения, возникающие в нагруженном состоянии, оказывают существенное влияние как на точность получаемых размеров деталей, так и на искажение их геометрической формы. [21]
При различных видах фрезерования могут быть достигнуты различные шероховатость поверхности и степень точности получаемых размеров. [22]
Правильный выбор установочных баз сводится в основном к уменьшению влияния погрешности базирования на точность получаемых размеров. [23]
Однако многоместные оправки могут прогибаться, поэтому при таком способе обработки следует учитывать возможное снижение точности получаемых размеров. [24]
От того, насколько правильно выбраны база фиксации и способ фиксации при холодной штамповке, зависит точность получаемых размеров готового изделия. [25]
Работать с возможно большей подачей на оборот s, огчтпечи-вая требуемые техническими условиями шероховатость обруботш-ной поверхности, точность получаемых размеров и формы детали. [26]
![]() |
Конструкция катода для ЭХО фасонного отверстия. [27] |
Современное развитие технологии требует повышения скорости обработки на данных операциях деталей из труднообрабатываемых материалов, при единовременном обеспечении точности получаемых размеров не ниже 5-го класса, шероховатости не ниже г 20 ч - 40 мкм при уменьшении дефектного слоя. [28]
Применение оправки с углублением ( рис. 177 6) при раскатке колец из материалов, отличающихся повышенной пластичностью, обеспечивает точность получаемых размеров и высокую производительность. [30]