Cтраница 2
Третья сторона вопроса касается точности взаимного расположения поверхностей детали. [16]
Затем решают задачу обеспечения точности взаимного расположения поверхностей. Здесь учитывают принцип совмещения технологических и измерительных баз и в качестве баз выбирают поверхности наибольшей площади. [17]
Содержание маршрута учитывает требования к точности взаимного расположения поверхностей детали. Так, если аварийно изношена одна шейка коленчатого вала и принят способ восстановления ее наплавкой, механической и термической обработкой, то в маршрут восстановления включают все шейки независимо от того, что остальные шейки не повреждены. [18]
При такой группировке инструментов помимо требований к точности взаимного расположения поверхностей учитываются ограничения, зависящие от конструкции детали. В данном примере из-за малых межосевых расстояний у отверстий 9 и 11, 10 и 12 обработка их выполняется инструментами различных шпиндельных коробок. [19]
![]() |
Схема базирования установке по отверстию. [20] |
Погрешности, возникающие при установке заготовок, влияют на точность взаимного расположения поверхностей, а так как каждая готовая деталь имеет комплект черновых и обработанных поверхностей, то для взаимной увязки этих двух комплектов поверхностей необходимо строго выполнять основные положения выбора баз. [21]
Погрешности, возникающие при установке заготовок, влияют на точность взаимного расположения поверхностей, а так как каждая готовая деталь имеет комплекс черновых и обработанных поверхностей, то для взаимной увязки этих двух комплексов поверхностей необходимо строго выполнять основные положения выбора баз. [22]
Погрешности, возникающие при установке заготовок, влияют на точность взаимного расположения поверхностей, а так как каждая готовая деталь имеет комплект черновых и обработанных поверхностей, то для взаимной увязки этих двух комплектов поверхностей необходимо строго выполнять основные положения выбора баз. Основной предпосылкой увязки комплектов черновых и обработанных поверхностей является условие выбора черновой установочной базы. Такими базами могут служить поверхность или совокупность поверхностей, относительно которых при первой операции обрабатывают поверхности, используемые при последующих операциях в качестве базирующих. Таким образом, черновая база всегда должна использоваться для обработки установочных баз. [23]
К недостаткам метода дифференциации операций следует отнести: уменьшение точности взаимного расположения поверхностей детали, обработанных на разных станках; большее количество станков, рабочих, производственных площадей; увеличение цикла производства. [24]
![]() |
Наборы фрез для обработки. а - каретки. и - станины токарного станка. [25] |
В результате одновременной обработки ряда поверхностей детали с одной установки увеличивается точность взаимного расположения поверхностей и осевых размеров, обеспечивается стабильное качество деталей и их взаимозаменяемость, что особенно важно при серийном и массовом характере производства. [26]
Различают точность отдельных поверхностей детали по размерам, чистоте обработки и геометрической форме и точность взаимного расположения поверхностей. [27]
Смещение и пересечение осей цилиндрических поверхностей и отклонения от перпендикулярности торцевых поверхностей фланцев к оси вала характеризуют точность взаимного расположения поверхностей. [28]
При изготовлении детали необходимо получить не только заданную точность размеров, но и обеспечить точность геометрической формы, точность взаимного расположения поверхностей и обработать поверхности с указанной в чертеже шероховатостью. [29]
Для того чтобы выполнить деталь по чертежу, необходимо получить не только заданную точность размеров, но и обеспечить точность геометрической формы и точность взаимного расположения поверхностей. [30]