Точность - взаимное расположение - поверхность
Cтраница 4
Так как при существующей технике изготовления и контроля не представляется возможным получить абсолютно точные детали, а вместе с тем этого и не требуется для надежной работы машины, конструктор должен указывать на чертежах допустимые погрешности по всем указанным выше признакам, объединяющиеся общим названием допуски на изготовление деталей. Обычно в величину допуска на размер детали включаются погрешности по всем признакам, кроме погрешностей по точности взаимного расположения поверхностей. Допустимые величины таких погрешностей оговариваются на чертежах особо и носят название допусков на неточность расположения поверхностей и их осей. [46]
 |
Схема мно-гоинструментной обработки семи корончатых гаек, установленных в трехпозиционном приспособлении. [47] |
Позиционное фрезерование применяют не только с целью сокращения затрат времени на установку и снятие детали. Часто его используют и для обработки нескольких сопряженных поверхностей за одну установку, при этом повышается точность взаимного расположения поверхностей. Этбт так называемый метод замены установок позициями является разновидностью метода позиционной обработки. [48]
Обработка взаимосвязанных поверхностей детали за одну установку большим числом инструментов не только повышает производительность, но и значительно увеличивает точность взаимного расположения поверхности. [49]
Погрешности относительного расположения и погрешности формы подчиняются закону Рэлея. Точность формы обработанных поверхностей зависит от жесткости металлорежущего оборудования, оснастки, обрабатываемой детали и точности рабочих движений, а точность взаимного расположения поверхностей - от выбора и смены технологических баз. [50]
При черновой механической обработке снимают основную часть операционного припуска. Если условно разделить этот вид обработки на две части, то в первой обеспечивают нужное взаимное расположение поверхностей детали, а во второй - форму ее геометрических элементов. Точности взаимного расположения поверхностей достигают выбором технологических баз и ориентированием детали относительно движущегося инструмента, а точности формы - жесткостью и точностью оборудования, выбором инструмента и режимами обработки. [51]
Точность взаимного расположения поверхностей определяется различными факторами технологического процесса. В рассматриваемом случае точность взаимного расположения поверхностей определяется точностью относительных перемещений инструментов. При обработке детали в несколько операций точность взаимного расположения поверхностей зависит от ошибок установки этой детали на различных операциях. [52]
Обработка на проход резко повышает производительность. Она устраняет необходимость переналадки станка для обработки второй пары бобышек, а также необходимость выдерживать размер К - Кроме того, обработка на проход позволяет организовать последовательную, поточную обработку партии корпусов, установленных в ряд, что очень важно для крупносерийного и массового производств. При обработке на проход легче всего обеспечивается точность взаимного расположения поверхностей: параллельность и перпендикулярность плоскостей, соосность и параллельность отверстий и пр. [53]
Инструмент меняется с помощью специального ПР. В отличие от рассмотренного ранее ГАУ здесь один комплект палет используют для нескольких станков. Это сокращает затраты времени на перезакрепление заготовки и повышает точность взаимного расположения поверхностей, обработанных на разных станках. Взаимозаменяемость станков сокращает простои участка при отказах какого-либо станка или необходимости его ремонта. [55]
Построение технологического процесса начинают с изучения исходных данных. В чертеже детали указываются все сведения, необходимые для ее изготовления: форма и размеры поверхностей, материал заготовки, технические требования к изготовлению, точность формы, точность размеров, точность взаимного расположения поверхностей ( допускаемая соосность, перпендикулярность и др.), требования к шероховатости поверхностей. [56]
Страницы: 1 2 3 4