Точность - зубчатый венец
Cтраница 1
Точность зубчатого венца с учетом материала и характера термической обработки колеса, является основным показателем технологичности детали. [1]
 |
Варианты накатывания эубьев цилиндрических колес. а - накатывание с осевой подачей ( пакетный способ. в - накатывание с радиальной подачей ( поштучный способ. [2] |
Точность зубчатых венцов получается более высокой, чем при радиальной подаче. [3]
В основу анализа точности положены параметры точности зубчатого венца, указанные на стр. [4]
 |
Зубчатое колесо, имеющее в качестве базовых поверхностей торец и отверстие.| Зубчатое колесо с базовой цилиндрической поверхностью, не являющейся монтажной. [5] |
Таким образом, числовые значения параметров точности зубчатого венца колеса или витков червяка, после того, как они будут смонтированы в передаче, изменятся. [6]
При изготовлении составных колес предполагается, что точность зубчатого венца должна соответствовать данным, приведенным в чертеже венцового колеса до сборки) или в сборе со ступицей. [7]
Затем оценивают влияние геометрических погрешностей станка на точность зубчатого венца и рассчитывают допустимую погрешность установки заготовки на станке. Профилирование червяка состоит из правки наружного диаметра, предварительного нарезания витков, прбрезания дна впадин, окончательного нарезания витков и скругления головки профиля. Окончательное профилирование червяка ведут с помощью двух алмазных резцов, профильным алмазным резцом или накатником из легированной стали. [8]
Данные, необходимые для изготовления и контроля точности зубчатого венца или витков червяка, указываются в специальной таблице параметров, располагаемой в правой верхней части поля чертежа и непосредственно на изображении. [9]
Данные, необходимые для изготовления и контроля точности зубчатого венца, указывают в таблице параметров, а некоторые непосредственно на изображении колеса. [10]
Из табл. 4 следует, что понижение точности зубчатого венца колеса гг ощутимо только при посадке А / С. [11]
Обработка зубьев, причем при изготовлении незакаленных колес на этом этапе обеспечивается точность зубчатого венца, заданная чертежом. [12]
Практически такое условное обозначение возможно только в том случае, если параметры точности зубчатого венца колес остаются неизменными после их установки в механизм. Если при установке колес в механизм имеются погрешности их монтажа, приводящие к несовпадению осей вращения отдельно взятого и смонтированного в передаче колеса, то очевидно, что точность колес в передаче будет соответствовать другим условным обозначениям. При этом практически только показатели, характеризующие плавность колес, останутся неизменными. [13]
Зубья колес второй группы нарезают до термической обработки, при которой происходит коробление зубьев и снижение точности зубчатого венца. Для исправления формы зубьев требуются дорогостоящие отделочные операции ( шлифовка, обкатка, притирка зубьев и др.), поэтому колеса с зубьями высокой твердости применяют в изделиях крупносерийного и массового производства. [14]
При термической обработке происходит остаточная температурная деформация колес ( так называемое коробление, поводка), что снижает точность зубчатого венца. [15]
Страницы: 1 2