Точность - установка - резец
Cтраница 1
Точность установки резца оказывает решающее влияние на точность угла профиля нарезаемой резьбы. Режущие кромки следует устанавливать на высоте линии центров станка, а ось резца должна быть перпендикулярна к оси обрабатываемой детали. [1]
Точность установки резцов в радиальном направлении обеспечивается плоскостью Б и шпоночным пазом 13, которые служат установочными базами индикаторного приспособления. [2]
Существенное значение при обработке точных деталей имеет точность установки резца по высоте. Так, по подсчетам, произведенным В. Ф. Гущиным, изменение диаметра обработки, вызванное смещением резца выше или ниже линии центров станка, характеризуется следующими данными. [3]
Очевидна также и зависимость точности размера детали от точности установки резца в рабочее положение, например, на требуемый диаметр детали по лимбу. [4]
Очевидна также и зависимость точности размера детали от точности установки резца в рабочее положение, например на требуемый диаметр детали по лимбу. [5]
При обтачивании конических поверхностен точность обработки зависит от точности установки резцов. [6]
Точность обработки при таком способе растачивания определяется главным образом точностью установки резцов. Установка же резцов производится при настройке станка по специальным шаблонам, обеспечивающим неизменное положение резцов относительно оси вращения планшайбы станка. [7]
Приспособление со скобой ( рис. 437) закрепляют на скалке, что позволяет повысить точность установки резцов до 0 005 мм, хотя принцип его работы тот же. [9]
Точность диаметральных размеров поверхностей, обработанных радиальными резцами, определяется точностью установки и точностью выключения движения радиальной подачи, а обработанных тангенциальными резцами - точностью установки резцов. [10]
 |
Резцедержаака продольного суппорта со сменным регулируемым блоком с резцами. [11] |
Регулировка положения блока с резцами по высоте производится клином, а в радиальном направлении - винтом. Точность установки резцов 0 02 мм, а время установки и снятие блока с резцами около 2 мин. [12]
Четвертый способ состоит в использовании подкладки, состоящей из двух клиньев 6, соединенных между собой зубцами, как показано на рис. 45, г Регулировка резца по размеру Я осуществляется смещением клиньев относительно друг друга влево или вправо. Точность установки резца таким способом зависит от угла наклона сопрягаемых плоскостей клиньев и от шага зубцов. [13]
От точности установки резца относительно оси детали во многом зависит точность нарезаемой резьбы. Для правильного расположения резца на станке пользуются установочными шаблонами ( см. табл. 47, гл. Такой шаблон прижимают к обработанной поверхности детали, а в его профильную канавку вводят головку резца и контролируют точность установки по просвету. [14]
Материалы, посвященные заточке и контролю резцовых головок, значительно расширены. Чем выше точность установки резцов в головке, тем меньше шероховатость поверхности на профилях зубьев и больше период стойкости головок; чтобы выполнить эти условия, необходимо использовать современные измерительные приборы, изменять условия сборки и контроля головок после заточки. Резцы в корпусе головки и головку на шпинделе станка закрепляют с постоянным крутящим моментом в зависимости от типа и назначения головки. Одинаковый угол профиля чистовых резцов обеспечивают регулировкой или установкой специальных регулировочных клиньев цод резцы. Сложный и трудоемкий технологический процесс обработки конических колес с круговым зубом заставляет предъявлять высокие требования к выбору конструкций резцовых головок и условиям их эксплуатации. [15]
Страницы: 1 2