Точность - шаг - подача
Cтраница 2
Результаты расчета показывают, что погрешность шага подачи ленты от упругого и динамического проскальзывания в валках значительно превышает указанную в технической характеристике точность шага подачи. Для обеспечения точности шага подачи необходимо разработать такие конструкции валковых механизмов, которые позволят увеличить тянущее усилие валков ( уменьшить коэффициент тяги), не превышая при этом максимально допустимых контактных напряжений между валками и лентой, и снизить скорость вращения валков, не уменьшая производительности пресса-автомата. [16]
Часто между парой подающих валков и разматывающим устройством устанавливают приводное правильное устройство и устройство для смазывания ленты. Для увеличения точности шага подачи валки оснащаются тормозами различного типа. [17]
Переменным фактором, вызвтвающим изменение относительного упругого скольжения и влияющим на точность шага подачи, является усилие сопротивления движению ленты, которое изменяется в процессе работы в определенных пределах в зависимости от размеров компенсационной петли ленты. Поэтому при оценке точности шага подачи учитывают только влияние упругого скольжения, вызванного изменением усилия сопротивления движению. [18]
Изготовление деталей первой группы представляет сложную технологическую задачу. Сохранить качество поверхности, обеспечить требуемые точность шага подачи ленты или полосы и плоскостность детали можно путем создания специальных средств механизации и автоматизации технологического процесса. Поэтому детали первой группы даже в массовом и крупносерийном производстве часто изготовляют в штампах совмещенного действия, допускающих некоторую погрешность шага подачи, но обеспечивающих плоскостность получаемых деталей. [19]
 |
Схемы раскроя при изготовлении деталей из ленты с использованием шаговых ножей ( а, фиксаторов ( б и без них ( в, г. [20] |
Точность штамповки зависит от назначения деталей и обеспечивается точностью специальных штампов и точностью шага подачи материала в штамп. Таким образом, от работы листоштамповочного комплекса зависит второй параметр - точность шага подачи материала. В зависимости от типа производства точность шага подачи обеспечивается различными способами. Однако применение шаговых ножей повышает расход материала в среднем на 8 %, поэтому их использование оправдано только в серийном и мелкосерийном производстве, где быстрота переналадки имеет большое значение. Кроме этого фиксаторы и шаговые ножи при подаче тонкого и мягкого материала ( 0 5 мм и тоньше) в ряде случаев, особенно при использовании штампов последовательного действия, имеющих большое сопротивление движению материала, не обеспечивают требуемую точность изготовления деталей. Происходит смятие кромок материала, а не корректирование его положения. [21]
 |
Кулачково-цевочный механизм фирмы Ferguson ( США. [22] |
Общим недостатком, увеличивающим погрешность шага валковых механизмов этой группы, является отсутствие постоянного контакта подающих валков и материала. Момент образования контакта между валками и материалом характеризуется резким нарастанием усилия прижима и тянущего усилия, что снижает точность шага подачи. [23]
 |
Схемы подающих устройств с приводом от делительного механизма. [24] |
Валково-секторные подающие устройства являются универсальными, так как имеют бесступенчатую регулировку шага подачи. Средняя скорость подачи ленты может достигать 60 м / мин при числе ходов автомата до 1500 в минуту, а точность шага подачи 0 05 - 0 2 мм. Поэтому такие подачи могут быть рекомендованы для использования во всех видах производства при изготовлении деталей и полуфабрикатов методом вырубки из лент нормальной и повышенной точности при шаге подачи до 500 мм. [25]
 |
Схема участка для штамповки из рулонного материала с подачами с индивидуальным электромеханическим приводом. [26] |
Валковые подающие устройства с приводом от делительного механизма не имеют бесступенчатой регулировки шага подачи, величина шага задается диаметром сменного подающего валка, минимальный диаметр которого ограничивается жесткостью выходного вала делительного механизма. Средняя скорость подачи ленты - до 60 м / мин при максимальном числе кодов автомата до 800 - 1000 в минуту, точность шага подачи 0 03 - 0 15 мм. [27]
Преобразующие механизмы при приводе от ползуна оказываются проще в изготовлении. На линиях разделки широкорулонного материала на листы и полосы применяются подачи с индивидуальным приводом. В них полностью отсутствуют преобразующие механизмы, а требования к точности шага подачи значительно ниже. [28]
 |
Схемы раскроя при изготовлении деталей из ленты с использованием шаговых ножей ( а, фиксаторов ( б и без них ( в, г. [29] |
Точность штамповки зависит от назначения деталей и обеспечивается точностью специальных штампов и точностью шага подачи материала в штамп. Таким образом, от работы листоштамповочного комплекса зависит второй параметр - точность шага подачи материала. В зависимости от типа производства точность шага подачи обеспечивается различными способами. Однако применение шаговых ножей повышает расход материала в среднем на 8 %, поэтому их использование оправдано только в серийном и мелкосерийном производстве, где быстрота переналадки имеет большое значение. Кроме этого фиксаторы и шаговые ножи при подаче тонкого и мягкого материала ( 0 5 мм и тоньше) в ряде случаев, особенно при использовании штампов последовательного действия, имеющих большое сопротивление движению материала, не обеспечивают требуемую точность изготовления деталей. Происходит смятие кромок материала, а не корректирование его положения. [30]
Страницы: 1 2 3