Cтраница 2
Точность деталей, выполняемых объемной холодной штамповкой, может быть получена в пределах 2 - 5-го класса, а шероховатость поверхности - до 8-го класса. [16]
Точность деталей, обработанных с помощью гидросуппортов, находится в пределах 3 - 5-го классов, шероховатость обработанной поверхности V4 - V6 - В отдельных случаях точность и чистота обрабатываемых поверхностей могут быть повышены примерно на один класс. Некоторые специализированные фирмы гарантируют точность копирования в пределах 0 02 мм при обработке партии деталей. [17]
Точность детали является комплексным понятием, определяющим степень соответствия каждой из изготовленных деталей некоторой идеальной детали, заданной конструктором. [18]
Точность детали характеризуется величинами погрешностей формы, погрешностями линейных и угловых размеров и шероховатостью обработанной поверхности; эти виды погрешности оказывают взаимное влияние друг на друга. Поэтому совершенно не безразлично, в какой последовательности следует выполнять контроль детали, проверять ли сначала линейные размеры, а затем расположение и шероховатость поверхностей или наоборот. [19]
Точность деталей проверяют универсальными инструментами и приборами для измерения длин, углов, некруыосги. [20]
Точность деталей, изготовленных взрывной штамповкой, значительно выше, чем полученных обычной вытяжкой. Ниже приведены отклонения размеров осе-симметричных днищ от размеров матрицы. [21]
![]() |
Отклонения размеров контура плоских деталей. [22] |
Точность деталей, вырезаемых - из гетинакса и текстолита, значительно ниже точности деталей, вырезаемых в тех же условиях из металла, из-за пружинения материала при вырезке деталей без нагрева и пружвнения и усадки материала при вырезке деталей с подогревом. [23]
Точность деталей после зачистки соответствует, при зачистке в штампах с прижимом - 3-му классу, при зачистке на провал - За и 4-му классам. [24]
![]() |
Влияние последовательности измерения на его. [25] |
Точность детали характеризуется величинами погрешностей формы, погрешностями линейных и угловых размеров и чистотой обработки поверхности, которая определяется величиной ее шероховатости; эти виды погрешностей оказывают взаимное влияние друг на друга. Поэтому совершенно не безразлично, в какой последовательности следует выполнять контроль детали, проверять ли сначала линейные размеры, а затем расположение и шероховатость поверхностей или наоборот. [26]
Точность деталей по несопрягаемым неответственным размерам зависит от требований к их внешнему виду, технологии изготовления. Например, точность уступов, впадин, радиусов и фасок деталей, обрабатываемых резанием, устанавливается по 7 - 8-му классам; при изготовлении деталей вырубкой штампами и литьем под давлением точность размеров получается по 7 - 8-му классам; при изготовлении деталей вытяжкой, гибкой в штампах, литьем под давлением и в кокиль - по 8 - 9-му классам; при горячей штамповке и сварке - по 9-му и более грубым классам. [27]
Точность деталей, обработанных на продольно-токарном автомате из тянутых прутков диаметром 4 мм. [28]
Точность деталей, обработанных на продольно-токарных автоматах из шлифованных прутков диаметром 4 мм. [29]