Точность - получаемая деталь
Cтраница 1
Точность получаемых деталей в совмещенных штампах значительно выше, чем в штампах последовательного действия. Обусловливается это тем, что здесь на точность детали оказывает влияние только точность изготовления рабочих частей штампа, погрешности же подачи и фиксации полосы ( или заготовки) исключаются. При штамповке мелких деталей толщиной до 2 мм несоосность составляет в совмещенных штампах от 0 02 до 0 08 мм, в последовательных - от 0 10 до 0 3 мм, в раздельных простых - от 0 3 до 0 5 мм. [1]
 |
Схема ротационной вытяжки по обжиму концевой части заготовки.| Схема изготовления деталей типа рефлектора.| Схема ротационной вытяжки роликами с открытой калибровкой. [2] |
Однако точность получаемых деталей в этом случае оказывается низкой, в связи с чем на практике большее применение имеет прямой способ ротационной вытяжки. [3]
В процессе изготовления деталей на металлорежущих станках на точность получаемых деталей влияют многочисленные погрешности. [4]
 |
Величина скоса Я на режущих кромках ( размеры в мм. [5] |
При вырезке-пробивке величина зазора оказывает существенное влияние а качество поверхности среза, потребное усилие, точность получаемой детали и стойкость штампа. [6]
При отливке деталей технологической оснастки из эпокси-пластов следует учитывать усадку заготовок, так как она влияет на точность получаемых деталей. [7]
Зазор, как указывалось выше, оказывает сильное влияние на основные элементы резания - величину потребного усилия и работы вырубки, качество изделия, точность получаемой детали, износ и стойкость штампа. [8]
 |
Схема контроля матрицы пресс-формы. [9] |
В слесарно-инструментальном производстве большие требования предъявляются к межоперационному контролю деталей пресс-формы не только в процессе их изготовления и обработки, но и при дальнейшей обработке, так как от их качества зависит и точность получаемых деталей. [10]
Гибка П - образных деталей за один переход при изготовлении большой партии деталей более предпочтительна, чем двухпереходиая, несмотря на необходимость применения более сложного и менее стойкого штампа, так как производительность процесса в этом случае и точность получаемых деталей выше. [11]
Особенностью получения пластмассовых деталей прессованием, литьем и другими способами является значительное колебание усадки при затвердевании материала. Это снижает точность получаемых деталей. Для достижения заданной точности применяют дополнительную механическую обработку. Кроме того, обработкой резанием удаляют литниковую систему, заусенцы. Необходимо, однако, иметь в виду, что при механической обработке нарушается поверхностная смоляная пленка. Это приводит к снижению химической стойкости и повышению влагопоглоще-ння пластмассовых деталей. Поэтому обработку следует применять только в необходимых случаях. [12]
Особенностью получения пластмассовых деталей прессованием, литьем и другими способами является значительное колебание усадки при затвердевании материала. Это снижает точность получаемых деталей. Для достижения заданной точности применяют дополнительную механическую обработку. Кроме того, обработкой резанием удаляют литниковую систему, заусенцы. Необходимо, однако, иметь в виду, что при механической обработке нарушается поверхностная смоляная пленка. Это приводит к снижению химической стойкости и повышению влагопоглоще-ния пластмассовых деталей. Поэтому обработку следует применять только в необходимых случаях. [13]
При вырубке-пробивке неметаллических материалов с нагревом на рассеивание размеров одновременно оказывают влияние два основных фактора: температура и естественная усадка. При этом характер их влияния на точность получаемых деталей различен. При вырубке наружного контура вследствие снятия упругой деформации размеры увеличиваются, а в результате остывания уменьшаются; при пробивке отверстий эти два фактора действуют в одном направлении. Они показали, что при вырубке наружных контуров их размеры могут быть больше, меньше или равны размерам матрицы. [14]
Для повышения точности гибки применяют прижимы, прижимающие заготовку к пуансону. При гибке без прижима возможно смещение заготовки, что снижает точность получаемых деталей. [15]
Страницы: 1 2