Cтраница 2
Восстановление технологической точности зубофрезерных станков, Библиотечка зубореза, вып. [16]
Нормы технологической точности устанавливают исходя из допусков на выполнение наиболее точных операций по закрепленным за станком ( агрегатом) деталям. [17]
Нормы технологической точности не являются нижним пределом точности станка ( агрегата), при котором еще обеспечивается получение с него годной продукции, а должны предусматривать определенный запас точности, гарантирующий от возникновения брака обрабатываемых изделий в период между двумя плановыми проверками в результате естественного снижения точности станка ( агрегата) при эксплуатации. [18]
Нормы технологической точности стайка ( агрегата) следует устанавливать в пределах этой части допуска на выполняемые на нем наиболее точные операции. [19]
Восстановление технологической точности зубофрезерных станков. [20]
Проверка технологической точности оборудования производится в соответствии с техническими условиями выполнения операций по обработке закрепленных за ним деталей. [21]
Оценка технологической точности станка основывается на учете влияния случайных факторов технологического процесса, и потому при испытаниях необходимо по возможности исключать действие систематических погрешностей: влияние износа инструмента, регулярных тепловых воздействий, подналадок и пр. [22]
Знание технологической точности выходных параметров позволяет также назначать производственные допуски на параметры схемных элементов и увязывать их с эксплуатационными допусками. Наконец, стыковка функциональных узлов в субблоки и блоки связана с обеспечением взаимозаменяемости, которая может быть решена только на основании знания технологической точности стыкуемых параметров и законов распределения производственных погрешностей этих параметров. [23]
Проверка технологической точности производственного оборудования, работающего на точных, отделочных, финишных операциях, является неотъемлемой составной частью системы ППР и проводится в сроки, предусмотренные специальным графиком, разработанным ОГМ совместно с отделом главного технолога завода и утвержденным главным рнженером завода. [24]
На технологическую точность с помощью ЭВМ проверяются следующие типы станков: токарные многошпиндельные полуавтоматы; токарные гидрокопировальные, расточные по стали, чугуну и алюминию; зубофрезерные. [25]
Контролируя технологическую точность изготовления РЭА на каждой операции, необходимо стремиться к тому, чтобы параметры качества оставались стабильными в условиях серийного производства. Поэтому ТП сборки РЭА должен быть не только точным, но и надежным. [26]
Под резервом технологической точности ( резервом качества) понимается положительная разность между величиной допуска и полем рассеивания каких-либо параметров деталей ( сборочных единиц, изделий), т.е. тот запас резерва качества ( резерва на эксплуатацию), с которым погрешности вписываются в пределы поля допуска. Таким образом, при одинаковых технических требованиях ( стандартах) качество изделия будет выше там, где имеются большие резервы технологической точности. [27]
Создание резервов технологической точности способствует устранению брака, развитию автоматизации технологических процессов высокой точности. Так, например, без наличия указанных резервов невозможно применять подналадочные системы. Для созда - Рис 1 - 7 - Схема ния резервов на износ подвижных соединений для точности ( б - поле повышения их долговечности также требуется наличие допусков, v - поле достаточных резервов технологической точности. [28]
Карта проверки технологической точности должна быть составлена на каждый агрегат, подлежащий проверке. В карте фиксируются данные проверки и фактические отклонения от установленных норм технологической точности. [29]
При оценке технологической точности детали следует различать точность выполнения размеров, точность формы поверхностей и взаимное расположение поверхностей. Для деталей из дерева и древесных материалов приняты девять квалитетов с 10 по 18 и система отверстий. Числовые значения допусков, как разностей между наибольшим и наименьшим предельными размерами, для всех девяти квалитетов приведены в справочном приложении к стандарту. [30]