Требуемая точность - изготовление - деталь
Cтраница 2
В балансе материальных затрат, идущих на изготовление машин, значительная доля их связана с достижением требуемой точности изготовления деталей, которая определяется задаваемыми на чертеже допусками. К вопросам точности обработки следует отнести также и качество поверхности. [16]
 |
Принципиальные схемы контурных систем программного управления. [17] |
Эти точки принято называть опорными и количество их выбирают на траектории 3 таким образом, чтобы можно было обеспечить требуемую точность изготовления детали. Поэтому траектория может получиться не криволинейной, а в виде ломаной линии. [18]
Для повышения надежности соединения и уменьшения усилия запрессовки рекомендуется у отверстия делать фаски под углом 30 - 45 к оси, а у вала - под углом 10 - 15 к оси. С целью снижения требуемой точности изготовления деталей применяется запрессовка деталей на накатку. В этом случае на валике, изготовленном с посадкой скольжения, производится накатка. [19]
Устройства автоматического контроля предназначены для проверки размеров деталей после обработки, а также в процессе обработки. Эти операции контроля обеспечивают требуемую точность изготовления деталей и предупреждают брак. Кроме того, операции автоматического контроля позволяют проверить качество и чистоту обработки, качество сборочных работ, а также произвести сортировку обрабатываемых деталей по группам. [20]
Все технологические факторы, вызывающие суммарную погрешность изготовления, систематизируются в зависимости от классов чистоты обработанной поверхности, классов точности и отклонений диаметральных размеров по ГОСТу и ОСТу. Соответствие классов чистоты поверхности заданным классам точности и отклонениям размеров выявлено в результате анализа требуемой точности изготовления деталей машин. [21]
Как уже отмечалось, особенность цифровых систем программного управления состоит в том, что вся командная информация представляется в виде отдельных блоков команд или кадров, которые рассчитываются для конечного числа точек на поверхности детали по ее чертежу. Эти точки принято называть опорными, и количество их выбирается на поверхности таким образом, чтобы можно было обеспечить требуемую точность изготовления детали. Для упрощения программы участки траектории между опорными точками заменяются отрезками прямых или какой-либо известной кривой. [22]
 |
Перспектива здания научно-исследовательского института. [23] |
Геометрическая точность выполнения графических изображений определяется толщиной линий, используемых для построения изображения, и точностью чертежных инструментов. Однако требуемая точность изготовления деталей машиностроения и приборостроения всегда остается выше точности выполнения чертежа. К тому же чертежи выполняются на материале ( бумаге), который легко деформируется и изнашивается. [24]
 |
Структурно-функциональная схема токарно-револь-верного станка с ЧПУ и САК. [25] |
Информация от датчиков Дх, Ду, получаемая в момент их соприкосновения с режущим инструментом, позволяет определить геометрические параметры его режущих кромок. Эта информация после каждого цикла обработки вводится в систему ЧПУ. Здесь по специальным алгоритмам оценивается износ инструмента и корректируется программа управления обработкой при следующем проходе. Тем самым обеспечивается требуемая точность изготовления деталей без вмешательства человека. [26]
 |
Схемы раскроя при изготовлении деталей из ленты с использованием шаговых ножей ( а, фиксаторов ( б и без них ( в, г. [27] |
Точность штамповки зависит от назначения деталей и обеспечивается точностью специальных штампов и точностью шага подачи материала в штамп. Таким образом, от работы листоштамповочного комплекса зависит второй параметр - точность шага подачи материала. В зависимости от типа производства точность шага подачи обеспечивается различными способами. Однако применение шаговых ножей повышает расход материала в среднем на 8 %, поэтому их использование оправдано только в серийном и мелкосерийном производстве, где быстрота переналадки имеет большое значение. Кроме этого фиксаторы и шаговые ножи при подаче тонкого и мягкого материала ( 0 5 мм и тоньше) в ряде случаев, особенно при использовании штампов последовательного действия, имеющих большое сопротивление движению материала, не обеспечивают требуемую точность изготовления деталей. Происходит смятие кромок материала, а не корректирование его положения. [28]
Страницы: 1 2