Требуемая точность - обработка
Cтраница 1
Требуемая точность обработки оказывается, таким образом, независимой от толщины пластинки. [1]
 |
Качество обработанной поверхности. [2] |
Требуемая точность обработки зависит от назначения детали и характера ее работы в собранной машине. Вторым показателем точности является точность геометрических форм, которые определяются положением отдельных поверхностей образующих деталь: овальность, конусность, бочкообраз-ность, прямолинейность и др. Третьим показателем является точность взаимного расположения обрабатываемых поверхностей дета-л и: эксцентричность, различные биения и др. Четвертым показателем служит шероховатость поверхности, от которой зависит точность измерения и точность сопряжения деталей ( см. гл. При этом должно соблюдаться соотношение между точностью размеров и классом чистоты обработанной поверхности. [3]
Требуемая точность обработки оказывается, таким образом, независимой от толщины пластинки. [4]
Большое влияние требуемая точность обработки оказывает на построение технологических процессов. Когда необходимо обеспечить высокую точность, технологические процессы строят на основе большей дифференциации. [5]
Для обеспечения требуемой точности обработки применяют в основном два метода: обработку по промерам и по настройке. [6]
 |
Специальная, ос - настка к одношпиндель-ному хонинговальному 2 станку для одновременного хонингования двух отверстий. [7] |
Для достижения требуемой точности обработки при проектировании и изготовлении рассмотренной оснастки необходимо выполнять следующие условия: плоскости Б, В, Е, Ж плит должны иметь отклонение от параллельности не более 0 01 мм и от перпендикулярности с осями свечей и направляющих втулок не более 0 01 мм на длине 200 мм. [8]
Для осуществления требуемой точности обработки и сборки применяются два основных метода исследования производственных погрешностей: расчетно-аналитический и статистический. [9]
 |
Схема восстановления изношенного отверстия в коленчатом валу двигателя ЗИЛ-130 постановкой втулки. [10] |
Для обеспечения требуемой точности обработки выбранные установочные поверхности предварительно подготавливают. [11]
В зависимости от требуемой точности обработки, величины допусков и характера посадок выбирают тот или иной измерительный инструмент. Обычно при работе на токарных автоматах и полуавтоматах для измерения наружных диаметров пользуются предельными скобами, а для измерения отверстий - предельными калибрами-пробками. [12]
В зависимости от требуемой точности обработки, технологических возможностей системы и условий нормального протекания процесса на составляющие векторов Ф, U накладывают некоторые ограничения, которые либо определяют область допустимых значений переменных, либо устанавливают дополнительные зависимости между переменными состояния и управления. [13]
Следовательно, для достижения требуемой точности обработки необходимо не только знать точность, экономично достижимую при использовании того или иного технологического процесса ( оборудования, оснастки и инструмента), но и уметь оценить удельное влияние на нее каждого отдельного действующего фактора. [14]
 |
Схема настройки инструмента на размер вне станка. [15] |
Страницы: 1 2 3 4