Требуемая точность - обработка
Cтраница 2
Основной предпосылкой, обеспечивающей требуемую точность обработки на станках с ЧПУ, является точность настройки инструмента. Эта настройка производится вне станка в специальных лабораториях с применением различных устройств и приборов, что обеспечивает высокую точность настройки и позволяет значительно сократить время простоев станка, связанных с заменой инструмента. [16]
Величина элементарного шага зависит от требуемой точности обработки и принимается равной ( 0 3 - 0 5) 6, где б-допуск на обработку. [17]
 |
Виды насечек напильников. [18] |
Напильник выбирают в зависимости от требуемой точности обработки детали и заданной чистоты поверхности. Для предварительной обработки применяют драчевые напильники, обеспечивающие точность 0 2 - 0 5 мм. Первую окончательную обработку ( с точностью 0 02 - 0 15 мм) выполняют личными напильниками, чистовую, окончательную обработку с точностью 0 01 - 0 05 мм) - бархатными напильниками. [19]
Величина Лаз назначается исходя из требуемой точности обработки детали по межосевым размерам в пределах 0 01 - 0 05 мм. [20]
Технологический процесс, устойчиво обеспечивающий требуемую точность обработки, очевидно, не может быть выполнен, если изготовление деталей производить с точностью, превышающей точностные возможности метода обработки и оборудования, поэтому обработку стремятся вести не с достижимой, а с так называемой средней экономической точностью. [21]
 |
Точечная диаграмма совместных замеров стабильности хода силовой головки и точности отверстий при работе по жестким упорам. [22] |
Таким образом, уже сейчас анализ требуемой точности обработки может позволить перевести часть агрегатных головок с жестких на путевые упоры. [23]
Разность двух предельных размеров детали характеризует требуемую точность обработки. [24]
Если какой-либо инструмент износился и не обеспечивает требуемой точности обработки, то контрольно-измерительный прибор дает команду узлу автоматической замены шпинделя. Когда к этому узлу подойдет данный шпиндель, механизм автоматической замены быстро заменит его, вставив запасной шпиндель, который был установлен в загрузочную позицию этого механизма. Здесь время на замену сведено к нулю, так как машина не прекращает своей нормальной работы. [25]
При разработке технологического процесса детали для обеспечения требуемой точности обработки приходится учитывать причины, вызывающие погрешности обработки. [26]
По насечке выбирают напильник в зависимости от требуемой точности обработки детали и заданной чистоты поверхности. Для предварительной обработки применяют драчевые напильники, обеспечивающие точность в 0 2 - 0 5 мм. [27]
При насечке выбирают напильник в зависимости от требуемой точности обработки детали и заданной чистоты поверхности. Для предварительной обработки применяют драчевые напильники, обеспечивающие точность 0 2 - 0 5 мм. Первую окончательную обработку ( с точностью 0 02 - 0.15 мм) выполняют личными напильниками, чистовую окончательную обработку ( с точностью 0 01 - 0 05 мм) - бархатными напильниками. [28]
 |
Регулируемая развертка. [29] |
Диаметры чистовых разверток должны соответствовать номинальным размерам и требуемой точности обработки отверстий. [30]
Страницы: 1 2 3 4