Травление - граница - зерно - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Закон Вейлера: Для человека нет ничего невозможного, если ему не надо делать это самому. Законы Мерфи (еще...)

Травление - граница - зерно

Cтраница 1


1 Малоуглеродистая сталь после травления на границы зерен реактивом 2, 4о с Х100. [1]

Травление границ зерен реактивами на основе растворителей с малой электропроводностью, по данным Лунд-грена [7], в значительной степени зависит от температуры. Только при низких температурах ( около 0 С) эти травители обладают растворяющим действием, в то время как при повышенных температурах происходит травление поверхности зерен. Переход от одного вида травления к другому осуществляется при температурах, близких к комнатной.  [2]

3 Малоуглеродистая сталь после травления на границы зерен реактивом 2, 4о с Х100. [3]

Поверхность шлифа после травления границ зерен должна при рассмотрении невооруженным глазом выглядеть блестящей. Остатки деформированного слоя придают ей матово-серую окраску, причем ее интенсивность возрастает к середине шлифа.  [4]

Зерно аустенита выявляется методом травления границ зерен.  [5]

По данным Энгеля [9], травление границ зерен происходит по электрохимическому механизму. Если столкнутся два зерна с такими ориентировками плоскостей, то, так как плоскость ( 100) обладает более благородным потенциалом, плоскость ( 111) будет растворяться сильнее.  [6]

Приведенный выше реактив 3 применяют для травления границ зерен медьсодержащих сплавов цинка, но при этом в раствор добавляется 0 75 г сернокислого натрия.  [7]

Авторы этих работ описывают быстрый и надежный способ травления границ зерен алюминия и его сплавов. Указывают, что это травление очень длительное.  [8]

Как указывает Штейн [23], фосфорная кислота служит для травления границ зерен чистого алюминия при температуре 50 С и продолжительности травления около 15 мин. После травления образец промывают проточной водой и сушат в воздушной струе.  [9]

Информация, которую можно получить, например, на основании ширины зоны травления границ зерен, не является однозначной и объективной. Использование плотности анодного тока для количественной характеристики МКК еще недостаточно разработано. Однако имеющиеся результаты показывают, что такой подход, в принципе, может быть применен. Часто получаемые значения лежат в пределах воспроизводимости экспериментальных данных.  [10]

Добавка пикриновой кислоты сокращает длительность травления до 20 - 60 мин, причем травление границ зерен может переходить в травление поверхности зерен.  [11]

12 Структура поверхности металла после ионной обработки. [12]

При ионной бомбардировке и распылении поверхности ионами с энергией ( 1 6 - 2 4) 10 - 19кДж наблюдается преимущественное травление границ зерен подложки и одновременно конденсация микрокапельной фазы. Капли металла, конденсирующиеся на начальной стадии процесса практически на холодную основу, имеют низкую прочность сцепления, так как их скорость невелика, а диффузионные процессы недостаточно эффективны. Вместе с тем формирование слоя на начальной стадии нанесения покрытий в значительной мере определяет свойства и структуру покрытия в целом. При дальнейшей ионной бомбардировке стимулируются диффузионные процессы как за счет температуры, так и вследствие импульса энергии ионной компоненты. В результате конденсированные на стадии ионной бомбардировки макрочастицы прочно сцепляются с основой и становятся центрами, кристаллизации для осаждающего потока частиц в режиме конденсации. На рис. 4.5 показана структура островка - йапли катодного материала, осажденной в режиме ионной бомбардировки. Из рисунка видно, что островок имеет мелкокристаллическую структуру, а зерна - неправильную форму, содержат большое число дефектов, что связано, очевидно, с высокой скоростью охлаждения и кристаллизации, диффузией и взаимодействием с материалом основы и частицами органических загрязнений, присутствующими на поверхности.  [13]

По наблюдениям Бин-гама [5], хранение шлифа цинка в течение продолжительного времени ( вплоть до 3 дней) на воздухе приводит к отличному травлению границ зерен. Этот процесс может быть ускорен путем нагрева шлифа. При температуре 100 С время травления составляет не более 15 мин.  [14]

Для выявления структуры р-латуни пригодны реактивы 15 - 18, приведенные выше. Для травления границ зерен Радон и Лоренц рекомендуют бромную воду. Продолжительность травления составляет 20 с. Кроме того, в этом случае пригодны реактивы 15 и 16 ( гл.  [15]



Страницы:      1    2    3