Получаемый водород

Cтраница 3

Согласно нормам технологического регламента цехов электролиза, получаемый водород имеет концентрацию не менее 98 %, содержит кислорода не более 0 5 %, хлор отсутствует. Перед использованием водород проходит в цехах электролиза осушку. Токсическими свойствами водород не обладает и лишь при очень больших концентрациях в воздухе вызывает удушье, поскольку в воздухе резко снижается содержание кислорода. [31]

Сопоставительные данные по производству и очистке водорода разными методами. [32]

Следует еще раз отметить серьезное влияние на стоимость получаемого водорода правильного выбора рациональной энергетической схемы утилизации вырабатываемого в процессе тепла. [33]

Каскадно-холодильный цикл. [34]

Разделение метана и водорода осуществляют в специальном блоке; получаемый водород при 95 % - ной степени извлечения имеет чистоту 94 % ( мол. Далее водород очищают от СН4 и СО на установке, использующей принцип короткоцикловой адсорбции ( процесс Hysiv), в результате чего концентрация водорода повышается до 99 9 % ( мол. [35]

С увеличением перепада давления и ростом температуры мембраны объем получаемого водорода возрастает, но срок эксплуатации мембраны уменьшается / При росте давления очищаемого водорода ухудшается качество получаемого очищенного газа. [36]

Электролитическое разложение воды осуществляется также тогда, когда в получаемом водороде должны полностью отсутствовать соединения углерода. [37]

В результате исследований показано, что при термическом разложении гидридов получаемый водород также содержит некоторое количество атомарного водорода. Это свидетельствует о преимуществе использования водорода, полученного термическим разложением гидрида непосредственно в процессе опыта. [38]

Несмотря на то что эти методы применяются давно, стоимость получаемого водорода пока очень высокая. Удешевление водорода - задача весьма актуальная. [39]

Получаемый в процессе каталитического риформинга водород-содержащий газ значительно дешевле специально получаемого водорода; его используют в других процессах нефтепереработки, таких, как гидроочистка и гидрокрекинг. При каталитическом ри-форминге сырья со значительным содержанием серы или бензинов вторичного происхождения, в которых есть непредельные углеводороды, катализатор быстро отравляется. Поэтому такое сырье перед каталитическим риформингом целесообразно подвергать гидроочистке. Это способствует большей продолжительности работы катализатора без регенерации и улучшает технико-экономические показатели работы установки. [40]

Из приведенных выше уравнений химических реакций конверсии видно, что в получаемый водород переходят значительные количества двуокиси углерода. Кроме того, в нем остаются примеси углеводородов, азота, кислорода и других соединений. Наконец, в самом природном газе, как уже отмечалось, содержатся соединения серы, которые отравляют катализаторы конверсии и должны быть удалены из сырья. [41]

Для увеличения степени разложения пара, что очень важно для себестоимости получаемого водорода, окисление катализатора целесообразно проводить при скорости подачи пара 1 2 г / мин. При этом катализатор окисляется за 1 мин. Увеличение времени окисления до 1 5 мин. [42]

Глубина погружения электродов определяет сопротивление электролизера и до известной степени чистоту получаемого водорода. [43]

Электролизные установки для производства водорода, вероятно, не строились, если бы получаемый водород нельзя было продавать по такой же цене. Примем, что стоимость кислорода составляет 12 долл. [44]

Прибор для получения диоксида серы. [45]

Страницы: 1 2 3 4