Питательный транспортер

Cтраница 1

Питательные транспортеры, устанавливаемые у каландров, работают следующим образом. Скорость отбора ленты резиновой смеси должна быть равной окружной скорости переднего валка. [1]

Схема размещения автоматических весов около резиносмеси-телей при ручной развеске каучуков и регенерата. [2]

Весы, как и питательные транспортеры, для уменьшения пы-деобразования заключены в герметические кожухи. [3]

Технические характеристики каландра К-4-1200. [4]

Для обеспечения равномерной толщины каландрированной резины подачу разогретой резины производят с помощью питательного транспортера. [5]

Ткань с одного раскаточного станка РТ-3 поступает на верхнюю каретку и направляется на верхний питательный транспортер резательной машины. Ткань со второго раскаточного станка РТ-3 поступает на нижнюю каретку и направляется на нижний питательный транспортер резательной машины. При уменьшении скорости движения ткани на основном транспортере резательной машины запас ткани в компенсаторе увеличивается, каретка опускается и в нижнем положении нажимает на концевой выключатель, выключая при этом электродвигатель раскаточного станка. При уменьшении запасов ткани на компенсаторе каретка поднимается, и концевой выключатель включает электродвигатель раскаточного станка. [6]

На рис. 95 показаны схемы механизированной загрузки резиновой смеси в зазор между валками каландра при помощи питательных транспортеров. [7]

Схема устройства теплоагрегата АВМ-04. [8]

Продукты горения с температурой 900 - 1000 С засасываются в сушильный барабан, куда подается предварительно измельченная зеленая масса питательным транспортером. [9]

Иногда для повышения точности работы применяют автоматическую регулировку массы питающей ленты при помощи весов непрерывного взвешивания, установленных на питательном транспортере. [10]

Схема листования резиновых смесей на трех-валковом каландре. [11]

На каландрах, перерабатывающих значительное количестве резиновой смеси в единицу времени, обычно применяют механизированную подачу резиновых смесей с помощью питательных транспортеров и распределительных устройств, обеспечивающих равномерное питание каландра по всей длине зазора путем подачк резиновой смеси в виде непрерывной ленты. При таком способе питания каландра достигается непрерывная равномерная подача резиновой смеси с постоянной температурой и пластичностью. В этом случае кроме подогревательных вальцов применяют питательные вальцы, с которых резиновую смесь срезают механически двумя ножами и и виде ленты подают на каландр. На рис. 55 приводятся схемы непрерывного питания трехвалкового каландра. При прямом потоке резиновую смесь с листовальных вальцов, работающих в агрегате с резиносмесителем, подают транспортером на питательные вальцы, а с последних - - на каландр. [12]

На каландрах, перерабатывающих значительное количество резиновой смеси в единицу времени, обычно применяют механизированную подачу резиновых смесей с помощью питательных транспортеров и распределительных устройств, обеспечивающих равномерное питание каландра по всей длине зазора путем подачи резиновой смеси в виде непрерывной ленты. При таком способе питания каландра достигается непрерывная равномерная подача резиновой смеси с постоянной температурой и пластичностью. В этом случае кроме подогревательных вальцов применяют питательные вальцы, с которых резиновую смесь срезают механически двумя ножами и в виде ленты подают на каландр. На рис. 55 приводятся схемы непрерывного питания трехвалкового каландра. При прямом потоке резиновую смесь с листовальных вальцов, работающих в агрегате с резнносмесителем, подают транспортером на питательные вальцы, а с последних-на каландр. [13]

Схема участка автоматической развески негранулированных каучуков. [14]

В связи с этим развеску каучуков производят вручную на весах с ленточным транспортером, который по мере надобности автоматически включается и подает отвешенный каучук на питательный транспортер резиносмесителя. [15]

Страницы: 1 2 3