Cтраница 4
Заполненные барабаны передают по пластинчатому транспортеру 28 на склад готовой продукции. [46]
![]() |
Лотковый питатель. / - горизонтальный лоток. 2-кривошипный механизм. [47] |
Эти питатели сходны с пластинчатыми транспортерами. Они имеют стальную ленту, составленную из перекрывающих друг друга пластин различного профиля, жестко укрепленных на бесконечных цепях. Питатели такого типа хорошо приспособлены для тяжелых крупнокусковых материалов ( в том числе абразивных и глинистых) с размером кусков до 400 мм и более; они надежно работают под давлением материала, загруженного в бункер, и нечувствительны к ударам. [48]
Из-под выбивной решетки / пластинчатым транспортером 2 земля передается на ленточный транспортер 3 с электромагнитным приводным барабаном. [49]
Пластинчатые питатели сходны с пластинчатыми транспортерами. Они снабжены стальной лентой, составленной из перекрывающих друг друга пластин данного профиля, жестко укрепленных на бесконечных цепях. Цепи и стальная лента движутся со скоростью 0 02 - 0 12 м / сек. Питатели такого типа хорошо приспособлены для подачи тяжелых, крупнокусковых материалов ( в том числе абразивных и глинистых) с размерами кусков, не превышающими обычно 400 мм; питатели надежно работают, подвергаясь давлению материала, загруженного в бункер, и нечувствительны к ударам. [50]
Непрерывное предсозревание происходит на пластинчатых транспортерах и во вращающейся трубе. [51]
При проведении предсозревания на пластинчатых транспортерах измельченная щелочная целлюлоза подается в камеру предсозревания транспортерной лентой и ковшовым элеватором. Равномерное распределение щелочной целлюлозы достигается при помощи качающегося ( несколько качаний в минуту) ленточного транспортера, снабженного распределительной воронкой. [52]
После перемещения на два шага пластинчатого транспортера щит попадает на широколенточный шлифовальный станок 3, где производится мокрое шлифование поверхности с помощью абразивной ленты шириной 700 мм. Во время шлифования щит удерживается на транспортере при помощи вакуум-держателей. Далее щит поступает на второй шлифовальный станок 4, который имеет ту же ширину ленты с абразивом более мелкой зернистости. После шлифования щит поступает на агрегат 5, представляющий собой вал с фланелевыми кругами, укрепленный на каретке, совершающей возвратно-поступательное движение вдоль щита. Здесь производится очистка поверхности щита от шлифовальной грязи. Нанесение пасты производят вручную прямо на щит. В конце транспортера контролируют качество щита, переворачивают его на другую сторону и укладывают на наклонный рольганг 9, передающий шит на возвратный ленточный транспортер 8 и далее на приводной рольганг, откуда вакуумным загрузчиком щит снова подается на пластинчатый транспортер 2 для шлифования и полирования с другой стороны. [53]
Материалы, применяемые при изготовлении пластинчатых транспортеров, должны удовлетворять требованиям общесоюзных стандартов. [54]