Подающий транспортер

Cтраница 3

Передвижная установка для отбора, охлаждения и закатки в рулон ленты резины, срезаемой с вальцов. [31]

Для этой цели применяются питатели различного типа. Питатель состоит из ленточного подающего транспортера 3 и нажимного транспортера 4, между которыми заправляется полоса резины 11 и подается ими к ножевому устройству 8, которое надрезает полосу по ширине с двух сторон в виде непрерывной зигзагообразной ленты, как показано на рис. 3.24, г. Эта лента подается направляющим роликом 9 в воронку червячной машины или в зазор вальцов. [32]

Схема режущего устройства диагонально-резательной машины для металло. [33]

Подача разрезаемого металлокордного полотна к режущему устройству осуществляется механизмом подачи. Полотно с компенсатора поступает на подающий транспортер и проходит под прижимной кареткой 3 механизма подачи. [34]

Если какой-либо из этих признаков отсутствует, а позиция 3 занята, то заготовка на позиции 1 остается неподвижной. Если при этом позиция 3 свободна, то ходом подающего транспортера 2 заготовка с позиции / перемещается на шаг, а на позицию 3 попадает новая заготовка. [35]

В линии применен поперечно-резательный станок с прямым приводом. Для подачи тисненой бумаги к ножевым валам в состав станка входит специальный подающий транспортер. [36]

Схема механизированно-поточной линии ММСК-1. [37]

На линии механизированы все технологические и транспортные операции, а все погрузочно-разгрузочные работы производятся, вручную. Линия работает следующим образом: стопу щитов подвозят на тележке к подающему транспортеру лако-наливной. [38]

Ас-бестоцементный накат после снятия его с листоформовочной машины раскраивают автоматически. Для этой цели на асбестоцементных заводах используют ротационные ножницы СМ-275 ( рис. 15.4), состоящие из подающего транспортера, привода, собственно ножниц, отводящего транспортера и его натяжных приспособлений. [39]

Машинист баржепогрузочной машины находится в специальной кабине, откуда обеспечен обзор пристани и барж. Он регулирует весь процесс загрузки барж, для чего поддерживает по радиотелефону связь с операторами грейферных кранов и подающих транспортеров. [40]

Асбестоцементный накат после снятия его с листоформовочной машины раскраивают автоматически. Для этой цели на асбестоцементных заводах используют ротационные ножницы СМ-275 ( рис. 165), включаю -, щие в себя подающий транспортер, привод, собственно ножницы, отводящий транспортер и его натяжные приспособления. [41]

Загрузочное устройство для ввода колчедана в сушильный. [42]

В схеме предусмотрен также автоматический контроль расхода топлива, колчедана, первичного и вторичного воздуха, температуры теплоносителя перед барабаном и в барабане, а также температуры отходящих газов и колчедана после сушки. Предусмотрено, кроме того, автоматическое виброобрушение зависшего колчедана в сырьевом бункере, автоматическое встряхивание пересыпной трубы, подающей колчедан в барабан, сигнализация о наличии колчедана на подающем транспортере и в сырьевом бункере. Эти мероприятия способствуют бесперебойной подаче колчедана и позволяют своевременно оповещать обслуживающий персонал о прекращении подачи сырья. При этом снижается степень сгорания серы в барабане и удельный расход топлива и улучшаются санитарно-гигиенические условия работы в цехе. [43]

Схема автоматизации бесцентрово-шлифовального станка 3180 показана на фиг. На станке установлено восемь электродвигателей: 14Д - привод гидронасоса; 15Д - привод насоса охлаждения; 16Д - привод ведущего круга; 17Д - привод механизма сортировки; 18Д - привод подающего транспортера; 19Д - привод подачи бабки; 20Д - привод автоподналадчика с корректирующим механизмом и механизмом компенсации износа кругов; 21Д - привод шлифовального круга. [44]

Очищают и разделывают осмол на стандартные фракции на промежуточном ( верхнем) складе перед погрузкой в транспортные машины. В комплект оборудования к агрегату АКП-1 входит станок для разделки пней ножевой головкой, имеющей кольцевой и радиальные ножи. Установка для очистки и разделки осмола, разработанная СибНИИЛПом, состоит из консольно-козлового крана, окорочного барабана, подающего транспортера и пильного механизма с четырьмя круглыми пилами. При отсутствии необходимого оборудования очистку и разделку осмола ведут вручную с применением электропил и бензиномоторных пил. Разделку крупных пней, извлеченных из тяжелых по механическому составу почв, некоторые осмолозаготовительные предприятия Сибири проводят взрывным способом на площадках вблизи мест заготовки. [45]

Страницы: 1 2 3 4