Cтраница 1
Пневматическая транспортировка имеет очень важное значение для перемещения гранулированных или порошкообразных материалов, особенно на короткие расстояния в связи с процессами тепло - и массообмена. [2]
![]() |
Гидротранспортные установки. [3] |
Пневматическая транспортировка может применяться для массовых и штучных грузов. Пневматический транспорт находит широкое применение в разных отраслях промышленности, в строительстве, сельском хозяйстве, перегрузочных работах на железнодорожном и водном транспорте. [4]
![]() |
Гранулирующий резервуар с удалением шлака с его дна потоком воды. [5] |
Пневматическая транспортировка гранулированного шлака применяется редко. [6]
Пневматическая транспортировка сыпучих веществ в производстве урана имеет обычные достоинства и недостатки. Пневматическая транспортировка используется для извлечения UO2 из котлов для денитрации и отправки на линии измельчения и упаковки. При такой транспортировке исключается необходимость в приспособлениях для защиты от пыли. Скорость воздуха на этой операции 2400м / мин. [8]
![]() |
Пневматический желоб. [9] |
Разновидностью пневматической транспортировки в смеси с воздухом является насыщение воздухом ( аэрация) сухих, пылевидных материалов, например цемента, молотого угля, муки, пудры и др., вследствие чего они получают свойство текучести и могут перемещаться под действием силы тяжести по специальным желобам, имеющим весьма малый уклон. [10]
При пневматической транспортировке и подаче некоторых жидкостей необходимо, пользуясь известными методами, исключить накопление статического электричества. [11]
При пневматической транспортировке пыли отклонение от проекта в сторону уменьшения объема воздуха и скорости его перемещения по воздуховодам не допускается. [12]
Технологический процесс пневматической транспортировки порошкообразных материалов на ограниченную приведенную дальность подачи ( до 150 м) рационален с использованием струйных насосов ( табл. VII.21), которые имеют следующие достоинства: простая конструкция, небольшой габарит, непрерывность подачи материала, отсутствие привода и вращающихся элементов и, как следствие, высокая износостойкость и надежность в работе. [13]
В процессе пневматической транспортировки порошкообразного материала иногда выделяется пыль, вредно влияющая на здоровье человека и загрязняющая атмосферу, что вызывает нарушение экологической среды. Для ликвидации распыла материала необходимо улавливать его с помощью системы аспирационных устройств, которые можно классифицировать по методам улавливания и конструктивному типу аппаратов. По методу улавливания аспирационные устройства могут быть гравитационные, инерционные, фильтрационные и электрические. По типу пылеуловителя устройства можно разделить на пылеосадительные камеры, циклоны, матерчатые ( рукавные) и мокрые фильтры, а также электрические пластинчатые аппараты. [14]
Если имеются системы пневматической транспортировки измельченных материалов, передавливания или перемешивания жидкостей воздухом, необходимо установить, можно ли вообще допустить в данном случае использование воздуха для осуществления этих процессов; имеются ли в документах данные о пределах допустимых рабочих концентраций горючего вещества, как контролируется действительная концентрация, имеются ли сигнализаторы о повышении концентрации сверх допустимой и автоматическая защита, какова их эффективность. [15]