Cтраница 3
Ближе к существу физической проблемы, рассмотренной Дэ-висом и Гопкинсоном, были результаты опытов, проводившихся в условиях симметричного свободного удара, показанные на рис. 4.174. Часть докторской диссертации Хартмана ( Hartman [1967, 1], [1969, 1]) посвящена измерению динамических деформаций с помощью дифракционных решеток в поликристаллах отожженной а-латуни. Значение динамического предела упругости, определенное по фронту начальной волны с помощью измерений профилей волны деформаций двумя дифракционными решетками, изображенных на рис. 4.174, было равно У27 700 фунт / дюйм1 ( 19 5 кгс / мм2); увеличение произошло почти в два раза. Таким образом, приходим к типу поведения материала, который характеризуется графиком, показанным на рис. 4.176. Эксперименты с образцами поликристаллического магния, для которого легко добиться существенного изменения предела упругости Y, дали результаты ( Bell [1968, 1]), идентичные с полученными для образцов из алюминия и а-латуни. [31]
Измерительная аппаратура разделяется в зависимости от характера изменения деформаций во времени на следующие типы; 1) для измерения статических деформаций; 2) для измерения статических и динамических деформаций частотой от 0 до 1000 - 1500 гц; 3) для измерения динамических деформаций частотой от 10 до 50 000 г Для обеспечения измерений с большого числа тензометров и для быстрой регистрации показаний применяются соответствующее число каналов измерений и автоматические или ручные переключатели датчиков. [32]
В оптико-механических тензометрах увеличение создается рычажной передачей и световым рычагом или микроскопом. Для измерения динамических деформаций выбирают малый масштаб записи. [33]
Компенсаторы для измерения малой разности хода применяют для качественной оценки ( кварцевый или слюдяной клин) или точного измерения ( компенсаторы Бабине, Федорова, Берека, Краснова) разности главных напряжений в моделях из оптически мало активных материалов ( стекло, целлулоид) или же в тонких пластинках ( срезах) толщиной 1 - 3 мм из материала высокой оптической чувствительности. При измерении динамических деформаций используют фотоэлэмент. [34]
У спиральных тензодатчиков проволока наматывается на круглый стержень - и затем сплющивается. Спиральные тензо-датчики используются в основном для измерения динамических деформаций, и в настоящей работе конструкция спиральных тензодатчиков не рассматривается. [35]
Как уже указывалось, по способу намотки чувствительной решетки тензодатчики разделяют на два типа: спиральные и петлевые. Спиральные тензодатчики используются в основном для измерения динамических деформаций. Для измерения статических деформаций выбирается петлевая форма намотки тен зодатчика, так как петлевые тензодатчики имеют более тонкий слой связующего между чувствительной решеткой и исследуемой деталью. На основании этого ползучесть петлевых тензодатчиков должна быть меньшей, чем у спиральных тензодатчиков, так как в тонких слоях возникают меньшие напряжения. Петлевой тензодатчик имеет хорошие условия охлаждения и соответственно большую допустимую плотность тока, проходящего через тензодатчик. При быстрых нагревах у петлевого тензодатчика должна быть меньшая вероятность возникновения разницы температуры между проволокой тензодатчика и деталью под ним, Петлевой тензодатчик имеет большую эластичность. [36]
Для измерений и регистрации динамических деформаций на паропроводах применены: 20-канальный помехозащищенный тензо-метрический усилитель УД-20М и магнитограф ТЕАС на 7 рабочих каналах и 8 - й канал для речевого сопровождения записи. Те изометрический усилитель УД-20М предназначен для измерения малых динамических деформаций с исключением статической составляющей. [37]
Проволочные преобразователи обычно включаются в мостовые схемы. При измерении статических деформаций ( усилий) применяются равновесные мосты, а при измерении динамических деформаций - неравновесные мосты. При измерении медленно изменяющихся величин могут быть применены автоматические уравновешивающие мосты с реверсивными двигателями. [38]
При таком креплении температурный диапазон ограничивается не ползучестью крепления с повышением температуры, а ухудшением изоляционных свойств цемента или окиси алюминия. Рабочий диапазон тензорезисторов ограничен температурой 350 - 600 С при статических деформациях и 600 - 800 G при динамических деформациях. В случае измерения динамических деформаций в диапазоне температур до 1000 С применяется крепление с помощью контактной сварки. [39]
Измерение динамических деформаций производится путем определения относительного перемещения двух точек на поверхности деформируемого тела. Расстояние между точками измерения называется базой прибора. В машиностроении производится измерение динамических деформаций на небольших базах от 2 до 2П мм, для чего в настоящее время применяются исключительно электрические ( главным образом проволочные) тензометры, рассматриваемые в гл. [40]
Измерение динамических деформаций производится путем определения относительного перемещения двух точек на поверхности деформируемого тела. Расстояние между точками измерения называется базой прибора. В машиностроении производится измерение динамических деформаций на небольших базах от 2 до 20 мм, для чего в настоящее время применяются исключительно электрические ( главным образом проволочные) тензометры, рассматриваемые в гл. [41]
Разнообразие задач измерения делает почти невозможным сравнение преобразователей разных типов и видов по какому-то обобщенному критерию, хотя такие попытки и делались. Ясно, однако, что такому сравнению могут подвергаться преобразователи, предназначенные для одинаковых условий применения, что снижает значение проводимой оценки. Например, пьезоэлектрический преобразователь имеет чрезвычайно малый энергетический КПД, но тем не менее успешно применяется для измерения малых динамических деформаций, правда в исключительно стабильных условиях. Металлический тензорезистор значительно уступает полупроводниковому по чувствительности и энергоотдаче, однако его относительная стабильность параметров лучше, так что при малом уровне внешних помех он оказывается более широкодиапазонным. Поэтому ниже приведены только сведения о предельной достигнутой чувствительности МЭП. [42]
Связующее из неорганических и кремнеорга-нических диэлектриков. Недостатком этих цементов является резкое снижение их электрического сопротивления при повышении температуры. Так, тензодатчики, изготовленные с применением цементов на основе жидкого стекла, разработанные Центральным котло-турбинным институтом, имеют сопротивление изоляции порядка 10 ком при температуре 400 С. Поэтому цементы на основе жидкого стекла в основном применяются для измерения динамических деформаций. [43]
Проволочные наклеиваемые датчики омического сопротивления. Датчик приклеивается к плоской или криволинейной поверхности детали. Основные типы измерительной аппаратуры: 1 для измерения статических деформаций ( в отдельных точках, в большой числе точек, с быстрой регистрацией показаний большого числа датчиков); 2) для измерения статических и динамических деформаций частотой от 0 до 200 гц; 3) то же, частотой от 0 до 1000 - 2000 гц, 4) для измерения динамических деформаций частотой от 10 до 30 000 гц. [44]