Cтраница 3
Применение стандартных числовых значений допусков позволяет унифицировать допуски и повысить уровень взаимозаменяемости изделий, упорядочить конструирование, увязать между собой точностные требования к изделиям, средствам изготовления и измерения. Для большинства характеристик точности формы и расположения допуски назначают на основе стандартных рядов - степенен точности. [31]
Основным содержанием метрологической экспертизы ТЗ являются: анализ возможности измерений с требуемой точностью тех параметров разрабатываемой продукции, к которым предъявлены точностные требования; определение возможности метрологического обеспечения экспериментальных исследований, связанных с разработкой изделия, а также предварительная оценка метрологического обеспечения изготовления и эксплуатации намеченного в разработке изделия. [32]
Таким образом, если выходные характеристики точности заданы и число уравнений погрешностей обработки равно числу неизвестных технологических факторов и матрицы взаимных связей являются невырожденными, то формулы обратного преобразования (9.36) - (9.42) дают возможность определить точностные требования к заготовкам и преобразующей системе. [33]
Если при этом отклонения по-прежнему не будут укладываться в допуск, должен быть составлен акт на присвоение станку с момента проверки класса точности, соответствующего фактически замерешшм отклонениям, после чего на этот станок передают обработку деталей, к которим предъявляют пониженные точностные требования. [34]
Ведущая роль в установлении этих характеристик принадлежит конструктору. Точностные требования устанавливают в виде предельных отклонений размеров и формы деталей, взаимного положения, шероховатости и волнистости их поверхностей, обеспечивающих взаимозаменяемость этих детален. Иногда отклонения назначаются не только для обеспечения взаимозаменяемости, но и для правильной установки деталей пр. [35]
Ведущая роль в установлении этих характеристик принадлежит конструктору. Точностные требования устанавливают в виде предельных отклонений размеров и формы деталей, взаимного положения, шероховатости и волнистости их поверхностей, обеспечивающих взаимозаменяемость этих деталей. [36]
Под рабочей осью понимают ось колеса, вокруг которой оно вращается в передаче. Все точностные требования установлены для колес, находящихся на рабочих осях. При назначении требований к точности колеса относительно другой оси ( например, оси отверстия), которая может не совпадать с рабочей осью, погрешность колеса будет другой, что необходимо учитывать при установлении точности передачи. [37]
Показатели точности должны не только регламентировать точность отдельного колеса, но и определять эксплуатационные параметры всей передачи, характер которых зависит от их служебного назначения. Следовательно, точностные требования к передачам необходимо устанавливать исходя из их назначения. Эта система распространяется на эвольвентные цилиндрические зубчатые колеса и зубчатые передачи внешнего и внутреннего зацепления с прямозубыми, косозубыми и шевронными зубчатыми колесами с диаметром делительной окружности до 6300 мм, модулем зубьев от 1 до 55 мм, шириной зубчатого венца или полушеврона до 1250 мм. [38]
Показатели точности должны не только регламентировать точность отдельного колеса, но и определять эксплуатационные параметры всей передачи, характер которых зависит от их служебного назначения. Следовательно, точностные требования к передачам необходимо устанавливать исходя из их назначения. Эта система распространяется на эвольвентыые цилиндрические зубчатые колеса и зубчатые передачи внешнего и внутреннего зацепления с прямозубыми, косозубыми и шевронными зубчатыми колесами с диаметром делительной окружности до 6300 мм, модулем зубьев от 1 до 55 мм, шириной зубчатого венца или полушеврона до 1250 мм. [39]
Показатели точности должны не только регламентировать точность отдельного колеса, но и определять эксплуатационные параметры всей передачи, характер которых зависит от их служебного назначения. Следовательно, точностные требования к передачам нужно устанавливать исходя из их служебного назначения. Эта система охватывает колеса внешнего и внутреннего зацепления с прямыми, косыми и шевронными зубьями с диаметром делительной окружности до 6300 мм, модулем от 1 до 55 мм, шириной венца или полушеврона до 1250 мм. [40]
Ряды полей допусков для размеров менее 1 мм [ см. табл. 1 и 2 ГОСТ 25347 - 82 ( СТ СЭВ 144 - 75) ] характеризуются большим набором полей и смещением их в сторону более точных квалитетов по сравнению с основными рядами полей допусков для размеров от 1 до 500 мм. Это отражает более высокие точностные требования в приборостроении. [41]
Ряды полей допусков для размеров менее 1 мм [ см. табл. 1 и 2 ГОСТ 25347 - 82 ( СТ СЭВ 144 - 75) 1 характеризуются большим набором полей и смещением их в сторону более точных квалитетов по сравнению с основными рядами полей допусков для размеров от 1 до 500 мм. Это отражает более высокие точностные требования в приборостроении. [42]
Ряды полей допусков для размеров менее 1 мм ( см. табл. 1 и 2 СТ СЭВ 144 - 75) характеризуются большим набором полей и смещением их в сторону более точных квалитетов по сравнению с основными рядами полей допусков для размеров от 1 до 500 мм. Это отражает более высокие точностные требования в приборостроении. [43]
Исследование динамики и устойчивости функционирования системы управления может быть произведено методом имитационного моделирования. В ряде случаев точностные требования к модели прогнозирования определяются на основе интуиции или здравого смысла. [44]
Укажите, какие точностные требования являются основными для отдельных видов передач. [45]