Cтраница 1
Трение ползуна 5 соответствует предельному напряжению сдвига, а его движение вместе с поршнем - пластической необратимой деформации. [1]
Пренебрегая трением ползуна о направляющие, определить мощность N внешней силы Р, способной сообщить ползуну заданное ускорение, если масса ползуна т 20 кг. [2]
Результаты, полученные при трении твердого ползуна по свежеобразованной поверхности, могут быть отнесены к случаю обработки резанием, при которой инструмент всегда тверже заготовки и трение происходит по свежеобразованной поверхности. Было показано, что слой нароста в некоторой степени предохраняет инструмент. [3]
![]() |
Действие сил на ползун при перекосе ( а. план сил ( б. [4] |
Результат говорит о том, что трение ползуна в цилиндрической направляющей на 27 % больше трения ползуна на плоской направляющей. [5]
![]() |
Схема опыта для изучения влияния величины нетрущейся части поверхности направляющей на интенсивность коррозионно. [6] |
Если ширина поверхности направляющей больше ширины поверхности трения ползуна ( рис. 2 6), к названным двум факторам добавляется третий - разность потенциалов между трущейся и нетрущейся частями поверхности направляющей. [7]
Эксперименты других ученых показали, что при трении твердого ползуна ( из закаленной быстрорежущей стали) по мягкому стальному кольцу интенсивность износа ползуна была значительно меньше в случае трения по свежеобразованной поверхности. Эти результаты были противоположны результатам Сато для мягкого ползуна и твердого кольца. При трении по свежеобразованной поверхности на ползуне быстро формируется слой нароста, который и контактирует с вращающимся кольцом. [8]
Фрюингом [25] были подробно изучены условия перехода к прерывистому трению стального сферического ползуна по стальному диску при смазке полярными и неполярными углеводородами. [9]
При скольжении короткого ползуна по достаточно длинной направляющей вся поверхность трения ползуна находится в контакте с направляющей в течение всей продолжительности опыта. В то же время каждый элемент поверхности трения направляющей с площадью равной площади ползуна, контактирует с последним лишь в течение времени, равного продолжительности опыта, помноженного на степень перекрытия образцов. В течение-остальных 9 5 ч поверхность трения направляющей подвергалась электрохимической коррозии, протекавшей; весьма интенсивно ввиду того, что продукты ее непрерывно разрушались и удалялись движущимся ползуном. [10]
![]() |
Трение мягкой стали по мягкой стали в присутствии различных силиконовых жидкостей. [11] |
На рис. 2 приведены зависимости коэффициента трения от числа циклов при трении полусферического ползуна из мягкой стали по плоскости. [12]
![]() |
Расчетная схема поршневого насоса. [13] |
G - массы ползуна и / з шатуна; f - коэффициент трения ползуна о направляющие. [14]
Величина /, условно называемая коэффициентом трения клинчатого ползуна, больше коэффициента трения ползуна в плоской направляющей. [15]