Трение - полимер
Cтраница 1
Трение полимеров, как правило, увеличивается с увеличением скорости скольжения. Коэффициент трения полимерных материалов с высокой ударной вязкостью, большим удлинением при разрыве и гибкими полимерными цепями особенно сильно зависит от скорости скольжения. В меньшей степени коэффициент трения зависит от скорости скольжения и температуры у полимеров, жесткость которых повышена за счет увеличения густоты сетки, наполнения или армирования. Повышение температуры увеличивает температурно-временную зависимость коэффициента трения по сравнению с комнатной температурой. [1]
Исследования трения полимеров в широком диапазоне нагрузок показали, что возрастание ц может происходить как в случае малых, так и в случае больших нагрузок, причем нагрузки, при которых происходит увеличение i, зависят не только от природы пластического материала, но и от условия измерения. [2]
Природа трения полимеров в высокоэластическом состоянии - молекулярно-кинетическая; она связана главным образом с механическими потерями в поверхностном мономолекулярном слое полимера. Механические потери в объемах шероховатостей самого полимера не столь существенны. Молекулярный механизм трения полимеров в высокоэластическом состоянии ( состоящих из гибких линейных молекул, связанных в пространственную сетку и находящихся в интенсивном тепловом движении) заключается в следующем. Под действием теплового движения цепи полимера непрерывно изменяют свою конформацию, а те из них, которые выходят на поверхность полимера, могут сцепляться с твердой поверхностью-металла. Участки макромолекул находятся в контакте с твердой поверхностью ограниченное время, а затем совершают перескок в новое место контакта, преодолевая молекулярные силы сцепления с твердой поверхностью. Если тангенциальная сила равна нулю, то цепи находятся в ненапряженном состоянии и перескоки цепей равновероятны по всем направлениям поверхности. Если тангенциальная сила отлична от нуля, то вероятность перескоков максимальна в направлении тангенциальной силы и минимальна в противоположном направлении. При установившемся скольжении тангенциальная сила равна направленной в противоположную сторону силе трения. [3]
Исследования трения полимеров в широком диапазоне нагрузок показали, что возрастание а может происходить как в случае малых, так и в случае больших нагрузок, причем нагрузки, при которых происходит увеличение л, зависят не только от природы пластического материала, но и от условия измерения. [4]
При трении полимеров состояние поверхности не оказывает такого большого влияния на коэффициент трения [20, 62], как при трении металлов. Это обстоятельство связано в первую очередь с низкой адгезионной способностью поверхности полимеров и значительной деформируемостью. Однако по данным работы [31], коэффициент трения чувствителен к следам загрязнений. [5]
Для процессов трения полимеров существенное значение имеет тепловое движение макромолекул или их частей. Рассмотрим особенности теплового движения в полимерах, которые имеют сходство с тепловым движением в жидкостях. [6]
Влияние смазки на трение полимеров будет рассмотрено лишь с качественной стороны. [7]
Рассмотренная молекулярно-кинетическая теория трения каучу-коподобных сеточных полимеров имеет определенные границы применения. [8]
 |
Поперечное сечение твердой пробки ( qfr - поток тепла от работы трения на поверхности контакта пробка - корпус. [9] |
Интенсивность тепловыделения пропорциональна коэффициенту трения полимера о корпус. Поэтому в экструдере с гладким червяком и сравнительно шероховатым корпусом, в котором экструдируется полимер с малым коэффициентом трения, высокие давления могут развиваться и до начала плавления поверхности пробки. [10]
Известно, что при трении полимеров наблюдается электризация, которая в производстве ( например, в лакокрасочной промышленности) приводит к опасным последствиям. [11]
Величиной, характеризующей стойкость при трении полимеров, является также отношение сдвиговой прочности к пределу текучести при сжатии или к твердости. [12]
Факт образования макрорадикалов при деформации и трении полимеров не вызывает никаких сомнений, так как даже при относительно небольших деформациях и мягком режиме их возникновения [35, 77] происходит интенсивный механо-крекинг. [13]
В качестве твердых смазочных материалов при трении полимеров широко применяется графит и дисульфид молибдена, которые чаще всего вводятся в полимер как наполнители. Коэффициент трения по стали фторо-пласта-4, наполненного графитом ( 30 %), стабилен и равен 0 03 в широкой области давлений и скоростей скольжения. [14]
В предыдущих главах были рассмотрены основные закономерности трения полимеров, находящихся в стеклообразном и высокоэластическом состояниях. Любые полимеры могут находиться в определенных условиях и в вязкотекучем состоянии. Примером могут служить невулканизованные каучуки, расплавы полимеров и смеси на их основе. Фрикционные свойства таких материалов обладают рядом особенностей. Эта область внешнего трения изучена очень слабо, что обусловлено в первую очередь экспериментальными трудностями. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5