Трение - полимер
Cтраница 4
Из анализа полученных уравнений видно, что создаваемое давление и производительность экструдера в зоне загрузки в значительной степени зависят от ряда факторов, в первую очередь от температуры цилиндра и шнека, коэффициента трения и скорости вращения шнека, а также от теплофизических характеристик полимера. Для повышения стабильности работы экструдера необходимо обеспечить постоянство коэффициентов трения полимера о поверхность цилиндра и шнека, а также ликвидировать зависимость их от технологических параметров процесса. Наиболее надежный способ создания указанных условий - применение цилиндров, на внутренней поверхности которых имеются винтовые или продольные канавки. [46]
Различают несколько процессов стеклования полимеров. Ниже приводятся сведения о стекловании, необходимые для понимания процессов трения полимеров в различных физических состояниях. [47]
Подвижный дорн более соосен с головкой, чем неподвижный дорн. Кроме того, дорн, двигаясь вместе с полимером, уменьшает трение полимера о стенки. В зоне нагрева формующей головки материал нагревается от комнатной температуры до 380 Сиза время движения спекается. [48]
 |
Зависимость удельной силы г о V. г, т.| Зависимость удельной силы трения. [49] |
Результаты трения по-ливинилхлорида по стали позволяют также говорить о релаксационной природе трения. Эти результаты по - о зволили впервые предсказать [37] применимость к трению полимеров принципа температурно-времен-ной суперпозиции Вильям-са - Ланделла и Ферри ( см. гл. Для фторопласта-4 сила трения практически не зависит от скорости скольжения. [50]
В новейших типах литьевых машин используются червячные и дисковые пластикаторы материала. В последнем случае плавление полимера осуществляется за счет тепла, выделяющегося при трении полимера между вращающейся и неподвижной плитами. Эти материалы перерабатываются при более низкой температуре, которая при этом регулируется. Такие машины могут применяться для формования жесткого поливинилхлорида, каучука и реактопластов. Литьевое оборудование с программированным управлением включает в себя счетно-решающее устройство, которое регулирует такие параметры, как температуру зон обогрева цилиндра, продолжительность впрыска и охлаждения, давление впрыска, скорость вращения червяка-плунжера. Автоматический контроль качества отливок не предусмотрен. [51]
Итак, наиболее высокими противозадирными свойствами в данных условиях трения обладает рецептура полимерной смазки СДП-2, содержащая комбинацию полимеров НМП, СКЭП и ПТФЭ. Происходящие в данном случае процессы в зоне трения, по-видимому, аналогичны процессам трения полимеров с металлами, которые сопровождаются разрушением макромолекул полимеров, физико-химическим воздействием продуктов их распада на поверхностные слои металлов с образованием адсорбционных пленок. [52]
 |
Зависимость скорости истечения жидкости ( 1 из пор от продолжительности насыщения iliac бетонного блока ( 2. [53] |
Смазывающее действие является несомненно результатом адсорбции смазки на граничных слоях твердого тела. Количественные результаты русских и западных исследователей [13, 19] относительно толщины слоя смазки [20] для металлических поверхностей не согласуются, но они хорошо совпадают для случая трения полимеров. Длинноцепные молекулы тонкого слоя смазки подобны молекулам полимера подложки. Следовательно, даже в том случае, когда смазка представляет собой сильно адсорбированную тонкую пленку, ее свойства подобны свойствам полимера. При увеличении длины цепи ( например, при использовании соединений гомологического ряда) молекулам смазки становится все труднее диффундировать в полимер, в связи с чем эффект смазывающего действия уменьшается. Адсорбция и смазывающее действие определенно связаны с размягчающим эффектом, рассмотренным ранее. [54]
Коэффициент DK ( С) связан с модулем упругости Е раствора и коэффициентом трения макромолекул в единице объема F: DK E ( l - vC) / F, где v - удельный парциальный объем полимера ( см. гл. Из этого соотношения следует, что концентрационная зависимость коэффициента диффузии определяется двумя факторами: равновесным - концентрационной зависимостью модуля упругости Е и динамическим фактором - трением полимера, которое также зависит от концентрации полимера в растворе. Оба эти фактора растут с ростом концентрации, так что коэффициент кооперативной диффузии может увеличиваться или уменьшаться с ростом концентрации в зависимости от соотношения упругих сип и сил трения, действующих на макромолекулы в растворе. [55]
Электрические методы обладают серьезными недостатками, поэтому они не получили распространения. Их принципиальный недостаток заключается в невозможности определения площади контакта движущихся поверхностей. В области трения полимеров они применяются редко. Наиболее распространены оптические методы исследования. [56]
Природа трения полимеров в высокоэластическом состоянии - молекулярно-кинетическая; она связана главным образом с механическими потерями в поверхностном мономолекулярном слое полимера. Механические потери в объемах шероховатостей самого полимера не столь существенны. Молекулярный механизм трения полимеров в высокоэластическом состоянии ( состоящих из гибких линейных молекул, связанных в пространственную сетку и находящихся в интенсивном тепловом движении) заключается в следующем. Под действием теплового движения цепи полимера непрерывно изменяют свою конформацию, а те из них, которые выходят на поверхность полимера, могут сцепляться с твердой поверхностью-металла. Участки макромолекул находятся в контакте с твердой поверхностью ограниченное время, а затем совершают перескок в новое место контакта, преодолевая молекулярные силы сцепления с твердой поверхностью. Если тангенциальная сила равна нулю, то цепи находятся в ненапряженном состоянии и перескоки цепей равновероятны по всем направлениям поверхности. Если тангенциальная сила отлична от нуля, то вероятность перескоков максимальна в направлении тангенциальной силы и минимальна в противоположном направлении. При установившемся скольжении тангенциальная сила равна направленной в противоположную сторону силе трения. [57]
 |
Зависимость силы трения. [58] |
Несомненно, что отдельные участки поверхности полимера деформируются периодически. Следовательно, скоростная зависимость силы трения определяется динамическими свойствами полимера. Для построения теории трения полимеров существенной в связи с этим является оценка частоты или скорости деформации материала. [59]
Несмотря на то, что с повышением температуры удельная адгезия уменьшается, внешнее трение полимеров в вязкотекучем состоянии характеризуется значительными коэффициентами трения. Так, согласно данным Лукомской и др. [2], коэффициент трения резиновых смесей на основе НК и СК. Большие значения коэффициента трения полимеров обусловлены большой площадью молекулярного контакта благодаря резкому повышению подвижности молекул. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5