Cтраница 1
Водостойкость покрытий определяется следующими основными факторами: 1) природой пленкообразующей основы и пигментов; 2) проницаемостью покрытия для воды; 3) адгезией покрытия к защищаемой поверхности; 4) правильным выбором лакокрасочных материалов и системы покрытий, а также строгим соблюдением принятой технологии подготовки и окраски поверхности. [1]
Водостойкость покрытия, отвержденного на холоду, возрастает быстрее, чем его твердость. [3]
Водостойкость покрытий на основе синтетических смол зависит от наличия в этих смолах полярных групп: гидроксильных, карбоксильных и др. С ростом содержания этих групп водостойкость ухудшается. [4]
Водостойкость покрытий на основе этих эмульсий невелика, лотому что всегда возможно эмульгирование. Особенно значительна эта опасность при применении олеата аммония, так как аммиак испаряется при сушке. Для эмульгаторов типа морфо-лина этот недостаток смягчается. [5]
Водостойкость покрытий и клеевых соединений из грубодис-персных ПВАД может быть повышена также модификацией дисперсий карбамидными смолами [72], тетраэтоксисиланом и продуктами его гидролиза [73], изоцианатами и другими соединениями, взаимодействующими с гидроксильными группами ПВС. [6]
Если водостойкость покрытия обеспечена, то в атаку на пыль может быть брошен весь обширный ассортимент моющих и чистящих бытовых средств. [7]
Как определяется водостойкость покрытий. [8]
Существенно повысить водостойкость покрытий и получить материалы для электроосаждения можно путем обработки избыточных гидроксильных групп в алкидах частично блокированными изоцианатами. При этом получаются так называемые уралкиды. Защитные свойства уралкидов определяются, с одной стороны, строением жирнокислотной части олигомера, обусловливающей способность образовывать сшитые пленки, и, с другой стороны, способностью уретановых групп к отщеплению блокирующего спирта с образованием свободных NCO-rpynn, обеспечивающих дополнительное сшивание за счет взаимодействия с гидроксилами. [9]
Влагостойкость и водостойкость покрытий определяют по изменению внешнего вида при длительном воздействии на детали воды или ее паров. Циклические испытания в камере тепла и влаги прекращают при ухудшении декоративного вида покрытий до 5 - 6 баллов ( по ГОСТ 6992 - 68) и фиксируют количество циклов. [10]
Для повышения водостойкости покрытий, полученных на основе эпоксидных смол, следует вводить в них окислы металлов. К лаку Э-4100 перед нанесением его на поверхность добавляют окись свинца в количестве 0 2 % от веса смолы. [11]
Для определения водостойкости покрытия краска наносится в два слоя на обе стороны пластинки. [12]
![]() |
Приспособление для определения маслостойкости покрытий. [13] |
Влаго - и водостойкость покрытий. Влагостойкость покрытий устанавливают на основании определения удельного объемного электрического сопротивления И электрической прочности после пребывания их во влажной среде, а водостойкость - на основании определения удельного объемного электрического сопротивления и электрической прочности после пребывания в воде. Условия испытаний ( продолжительность-действия воды или влаги, температура испытания, влажность) должны быть указаны в нормативно-технической документации на лак. Определение влаго - и водостойкости, проводят по ГОСТ 10315 - 75 на покрытиях, нанесенных на металлическую основу размером ( 100 2) Х ( 100 2) мм. [14]
Недостатком грубодисперсных систем является сравнительно невысокая водостойкость покрытий на их основе вследствие плохой совместимости стабилизирующих добавок с поливинилацетатом. Этим обстоятельством объясняются и низкие показатели прозрачности и блеска покрытий из грубых дисперсий. [15]