Трещина - тип
Cтраница 4
 |
Выделение энергии электромагнитного излучения Еэми ( а, акустической эмиссии ЕАЭ ( б и график ЕЭМИ / ЕАЭ ( в перед горным ударом ( показан стрелкой. [46] |
Прямая запись сигналов ЭМИ и АЭ показала, что первые появляются синхронно с короткими ( длительностью 500 мкс) акустическими импульсами. В то же время появление сигналов АЭ большой длительности ( 1 мс) не вызывает соответствующих сигналов ЭМИ. Специальными измерениями с применением ультразвукового прозвучивания и микроскопии было установлено, что короткие акустические сигналы вызывались в данных экспериментах трещинами отрыва длиной 1 - 2 мм, а длинные - трещинами сдвигового типа размером 10 - 30 мм. Исходя из этого, мы приходим к выводу, что последние, по-видимому, обладают меньшей способностью к генерации электромагнитного излучения. [47]
Развитие трещины может протекать при различных типах деформации у вершины трещины. В случае трещины I типа деформация происходит под прямым углом к поверхностям трещины. Для трещины II типа характерны деформации сдвига, имеющие место на верхней и нижней поверхности. Трещина III типа характеризуется деформациями сдвига по торцевой поверхности. Из трех указанных типов трещин наиболее важной является трещина I типа. Поэтому в дальнейшем объектом рассмотрения будет именно такая трещина. [48]
Развитие трещины может протекать при различных типах деформации у вершины трещины. В случае трещины I типа деформация происходит под прямым углом к поверхностям трещины. Для трещины II типа характерны деформации сдвига, имеющие место на верхней и нижней поверхности. Трещина III типа характеризуется деформациями сдвига по торцевой поверхности. Из трех указанных типов трещин наиболее важной является трещина I типа. Поэтому в дальнейшем объектом рассмотрения будет именно такая трещина. [49]
 |
Сравнительная оценка склонности сварных соединений различных сплавов к образованию трещин при термообработке. [50] |
Трещины при послесварочной термообработке. Термообработка сварных соединений проводится с целью снятия сварочных напряжений, а для гетерогенных термоупрочняемых сплавов - и для восстановления жаропрочности в сварном соединении. Наиболее эффективно сочетание закалки и старения. С) сварных конструкций, имеющих всегда внутренние напряжения, и выдержки в интервале дисперсионного твердения возникают трещины. Они вызваны совпадением во времени деформаций металла при релаксации сварочных напряжений от уменьшения его объема при дисперсионном твердении и ох-рупчивания от упрочнения зерен. Это обусловливает внутризеренное, а затем межзеренное проскальзывание по границам зерен, приводящее к хрупкому разрушению сварного соединения параллельно оси шва по ЗТВ, поперек шва ( трещины типа частокол), а при сварке толстолистового металла - трещины в ЗТВ, ориентированные ортогонально к линии сплавления. [51]
Страницы: 1 2 3 4