Cтраница 1
Холодные трещины возникают из-за фазовых напряжений. Местные дефекты ( как неметаллические включения, газовые пузыри) способствуют образованию холодных трещин, так как напряженный металл будет разрушаться в местах, ослабленных дефектами. [1]
![]() |
Поперечные трещины, развивающиеся в направлении шва. [2] |
Холодные трещины в шве образуются, главным образом, при повышенном содержании в металле шва углерода и легирующих элементов, близком к содержанию их в основном металле. Это бывает редко, так как с целью повышения стойкости металла шва против образования кристаллизационных трещин содержание углерода в шве обычно устанавливают более низким, чем в основном металле. [3]
Холодные трещины чаще всего развиваются прерывисто ( скачкообразно), причем одновременно может развиваться несколько микротрещин. Если же в соединении при сварке накопилась большая энергия упругой деформации, то после начального периода замедленного развития холодная трещина растет мгновенно ( взрывообразно) и со значительным звуковым и механическим эффектом распространяется на все сечение соединения. Отдельные детали при этом расходятся в стороны. [4]
Холодные трещины в сталях при сварке являются хрупкими разрушениями сварного соединения и возникают в силу химического состава и термического воздействия, способствующих полной или частичной закалке. Они могут образовываться как в металле шва, так и в околошовной зоне. [5]
Холодные трещины в сварных соединениях возникают при пониженной пластичности разных его участков. К этому приводит чрезмерное содержание в основном металле и шве примесей внедрения - газов. Трещины такого типа могут возникать сразу же после сварки, а также в результате процесса замедленного раз-рушещя со временем после вылеживания сварных изделий. Основной причиной такого процесса является выделение водорода из твердого раствора с образованием гидридов титана, связанное с охрупчиванием титана и возникновением в шве больших внутренних напряжений. Для предохранения шва от загрязнения водородом применяют сварочную или присадочную проволоку, предварительно подвергнутую вакуумному отжигу. Содержание водорода в такой проволоке не превышает 0 002 - 0 004 % по массе. [6]
![]() |
Упрощенная структурная диаграмма наплавленных высокохромистых чугунов. [7] |
Холодные трещины появляются при температурах ниже 300 С, преимущественно при 20 - 250 С, причем скорость охлаждения на температуру образования трещин практически не влияет. [8]
Холодные трещины могут располагаться по границам зерен или пересекать их. Обычно эти трещины возникают в сварном шве, а затем распространяются и в основной металл. Причиной образования холодных трещин является повышенное содержание в свариваемом металле и металле шва углерода и фосфора, способствующих образованию закалочных структур. Кроме того, водород, попадающий при сварке в металл шва, перемещается в нем вследствие диффузии и скапливается в пустотах, где превращается из атомарного в молекулярный. При этом возникает большое давление, под действием которого происходит образование трещин. [9]
Холодные трещины в околошовной зоне появляются в результате возникновения напряжений, обусловленных образованием мартенсита и высоких давлений, создаваемых водородом, заполнившим микроскопические пустоты в кристаллических решетках. Для предупреждения закалочных трещин применяют те же меры, что и для предотвращения холодных трещин в наплавленном металле. [10]
Холодные трещины - могут возникать как сразу после остывания сварного шва, так и через длительное время. [11]
Холодные трещины образуются в результате значительных напряжений при остывании сварного шва, обычно выходят на поверхность и хорошо заметны, сопутствуют незаваренным кратерам. Для обнаружения трещин поверхность металла шлифуют наждачной бумагой и травят 2& - процентным раствором азотной кислоты. Горячие трещины образуются внутри шва в результате усадочных напряжений и определяются путем просвечивания. [12]
Холодные трещины могут возникать в сварных соединениях из средне - и высоколегированных сталей перлитного и мартенситного классов. Они образуются в результате действия ряда факторов, основные из которых - сварочные напряжения, закалочные явления и водород. Вероятность образования холодных трещин в соединениях, выполненных ЭШС, существенно ниже, чем при дуговой. Вместе с тем, заметно больший перегрев металла вблизи границы сплавления, сопровождающийся интенсивным ростом зерен и усилением их химической неоднородности, а также более высокий уровень сварочных напряжений могут вызвать при неблагоприятном сочетании различных факторов развитие холодных трещин и при ЭШС. [13]
Холодные трещины - сквозные или иесквозные разрывы в теле отливки с зернистым изломом и с чистой поверхностью, иногда имеющей цвета побежалости. Причинами образования являются внутр. [14]
Холодные трещины, возникают в области упругих деформаций, когда сплав полностью затвердел. Тонкие части отливки охлаждаются и сокращаются быстрее, чем толстые. В результате в отливке образуются напряжения, которые и вызывают появление трещин. Холодные трещины чаще всего образуются в тонкостенных отливках сложной конфигурации и тем больше, чем выше упругие свойства сплава, чем значительнее его усадка при пониженных температурах и чем ниже его теплопроводность. [15]