Холодная трещина
Cтраница 2
Холодные трещины образуются вследствие превращения аусте-нита при охлаждении в процессе сварки. При наличии значительных количеств остаточного аустенита образование трещин может происходить и в процессе дальнейшей обработки изделия либо при его эксплуатации. [16]
Холодные трещины имеют чистую или покрытую цветами побежалости поверхность, но в процессе отжига ( ковкого чугуна) они могут окисляться и стать черными, как горячие трещины. [17]
Холодные трещины возникают в результате мартенситного превращения. Поэтому легирующие элементы, способствующие переохлаждению аустенита до температуры мартенситного превращения в зонах, нагретых выше критической точки, способствуют образованию холодных трещин. Углерод увеличивает объемный эффект мартенситного превращения и поэтому усиливает склонность стали к образованию холодных трещин. [18]
 |
Схема испытательной установки ( а для определения сопротивляемости сталей образованию холодных трещин при сварке и схема нагружения образца ( б. [19] |
Холодные трещины чаще возникают в лоне термического влияния после полного затвердевания сварного шва в период завершения охлаждения или последующего вылеживания сварной конструкции ( см. рис. V. Холодные трещины часто образуются в сталях перлитного и мартенситного классов, если в процессе сварки происходит частичная или полная закалка металла в зоне термического влияния. Холодные трещины возникают под действием остаточных сварочных напряжений, которые постоянно действуют в сварной конструкции. [20]
Холодные трещины возникают, если при данном химическом составе и термическом воздействии сварки сталь претерпевает полную или частичную закалку. Холодные трещины возникают непосредственно после сварки в течение нескольких суток при вылеживании. По прошествии указанного периода сталь восстанавливает свои свойства и холодные трещины перестают образовываться. Холодные трещины являются одним из случаев замедленного разрушения закаленной стали под действием остаточных растягивающих напряжений. При отсутствии растягивающих напряжений холодные трещины не возникают. Хотя холодные трещины чаще возникают спустя некоторое время после сварки, их следует относить к разрушениям, возникающим в период изготовления, так как основа процесса разрушения закладывается во время сварки. [21]
Холодные трещины могут возникать в некоторых титановых и алюминиевых сплавах. [22]
Холодные трещины являются одним из видов локального разрушения сварных соединений. Установлено, что процесс образования холодных трещин включает три стадии: подготовительную, инкубационную и спонтанного разрушения. Первые две стадии характеризуют процесс зарождения, а третья - процесс распространения трещин. По данным В. Ф. Мусияченко, холодные трещины зарождаются по границам действительного зерна аусте-нита в результате высокотемпературной пластической деформации, при которой увеличивается плотность подвижных дислокаций и возрастает упругая энергия искажений структуры. Последующее возникновение субмикротрещин является результатом проскальзывания по границам зерен и диффузии вакансий к границам. Водород и сера, снижающие поверхностную энергию границ зерен, способствуют росту полостей и субмикротрещин. ГОСТ 26388 - 84 предусматривает применение машинных либо технологических методов выбора рациональных режимов сварки углеродистых и легированных сталей - основного металла в ЗТВ и металла шва. Машинный метод основан на доведении металла сварного соединения до образования холодных трещин при внешней постоянно действующей нагрузке после сварки в процессе охлаждения в интервале 150 - 100 С. При технологических методах испытания определяют условия образования холодных трещин под действием остаточных сварочных напряжений. [23]
 |
Критические концентрации водорода в наплавленном металле, вызывающие возникновение трещин в сварных соединениях сталей с различным эквивалентом углерода. [24] |
Холодные трещины характерны не только для сварных соединений закаливающихся сталей. Они встречаются и в сварных соединениях других металлов сплавов. [25]
Холодные трещины в сварных соединениях являются весьма распространенным пороком и в процессе производства сварных конструкций из низколегированных сталей и некоторых сплавов требуют тщательного контроля за металлом, применяемым для изготовления изделий, сварочными материалами и технологией выполнения сварочных работ. [26]
Холодные трещины возникают чаще всего в зоне спаев, особенно в случае образования прослойки хрупких ин-терметаллидов. [27]
Холодные трещины могут быть следствием как неравномерной усадки отдельных частей отливки, так и просто механических повреждений при ныбивке и очистке. Холодные трещины имеют светлую металлическую неокисленную поверхность. Для устранения холодных трещин необходимо обеспечивать равномерное охлаждение отливки в тонких и утолщенных местах. [28]
 |
Распределение температуры и механических свойств в зоне сварного шва. [29] |
Холодные трещины возникают в результате мартенситного превращения. Поэтому легирующие элементы, способствующие переохлаждению аустенита до температуры мартенситного превращения в зонах, нагретых выше критической точки, способствуют образованию холодных трещин. Углерод увеличивает объемный эффект мартенситного превращения и поэтому усиливает склонность стали к образованию холодных трещин. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5