Осевая трещина
Cтраница 1
 |
Дефекты при ручной ковке. [1] |
Осевые трещины образуются при неравномерной проковке металла по толщине заготовки ( удлиняются только наружные слои металла), если круглую или квадратную заготовку сразу тянуть на круг. [2]
Осевые трещины уменьшаются и исчезают при уменьшении скорости остывания слитка, а также при посадке горячих слитков в нагревательные колодцы; при высоких обжатиях осевые трещины могут завариваться. [3]
 |
Слитки полуспокойной стали. [4] |
Мелкие осевые трещины располагаются в зоне осевой рыхлости. В поперечных сечениях катаной стали трещинки образуют сплетения - пауки. [5]
Образование осевых трещин при электрошлаковой сварке зависит, как уже указывалось, от формы ванны жидкого металла. Форма ванны жидкого металла при электрошлаковой сварке определяется режимом сварки. [6]
Для ликвидации осевых трещин в слитках стали ЭИ736, ЭИ961 предложен плоский слиток массой 750 кг. Для высоконикелевых сталей и сплавов рекомендовано снижать толщину стенки изложницы. Вы-сокохромнстые ферритяые стали ( например, Х28) отливают обычно в слитки 0 5 т, так как они весьма склонны к образованию продольных трещин. [7]
 |
Дефекты при протяжке. а - вогнутость у торца круглой поковки, б - явление. [8] |
Вогнутости у торца и осевые трещины возникают при недостаточных по силе ударах во время ковки под молотами или при небольших обжатиях во время ковки под прессом, когда глубина проникновения деформации незначительна. На рис. 135, а показана схема появления вогнутости у торца круглой поковки ( скворешня), протяжка заготовки которой осуществлялась вопреки правилам - сразу с круга на круг или же слабыми ударами. [9]
Вогнутость торца заготовки и осевые трещины могут возникать при слабых ударах молота, деформирующих только поверхностные слои металла. [10]
Таким образом, для предупреждения осевых трещин необходимо повышать напряжение сварки. Однако при сварке сталей, обладающих низкой теплопроводностью ( например, аустенитные стали), а также обычных сталей с большими зазорами увеличение напряжения может не только не ослабить, но и, наоборот, увеличить склонность к трещинам. Происходит это вследствие увеличения глубины ванны жидкого металла от чрезмерного разогрева зоны сварки. [11]
 |
Линии скольжения при ковке полосы узкими бойками и поперечной осадке круглой заготовки. [12] |
Изучение причин образования осевой рыхлости, осевых трещин и полостей при поперечной прокатке и ковке имеет большое практическое значение. [13]
Дальнейшее увеличение силы N вызывает быстрый рост осевых трещин в области растягивающих напряжений В. Трещины развиваются также в области сжатия С непосредственно под контактной площадкой. Развитие трещин в условиях сжатия обладает некоторыми характерными особенностями, которые объясняются тем, что в малой окрестности конца такой трещины с налегающими берегами упругое поле полностью совпадает с тем, которое имеет место в случае поперечного сдвига ( см. § 6 гл. [14]
При дальнейшем возрастании силы W внутри конуса появляются осевые трещины, которые постепенно увеличиваются. [15]
Страницы: 1 2 3