Cтраница 2
Кристаллизационными трещинами называют макроскопические и микроскопические несплошности, имеющие характер надреза и зарождающиеся в процессе первичной кристаллизации металла шва. Эти трещины могут затем развиваться при остывании металла в твердом состоянии. Характерной особенностью кристаллизационных трещин является межкристаллический вид разрушения. Они тесно связаны с первичной структурой металла шва и расположены вдоль направления роста столбчатых кристаллитов. [16]
Образование кристаллизационных трещин зависит от концентрации деформации мри остывании соединения в пределах температурного интервала хрупкости. Следовательно, при сварке в условиях низких температур с увеличением скорости охлаждения вероятность появления трещин в сварном соединении уменьшается. [17]
Образование кристаллизационных трещин при сварке высоколегированных сталей и сплавов можно предотвратить ограничением содержания в металле шва фосфора, кремния и серы и применением различных технологических приемов с целью изменения формы и кристаллизации сварного шва. [18]
Образование кристаллизационных трещин наблюдается в основном на участке тонких столбчатых кристаллитов. [19]
![]() |
Микроструктура металла шва ( вверху и околошовной зоны ( внизу в сварном соединении из меди без модифицирующих примесей. [20] |
Появление кристаллизационных трещин в металле шва и околошовной зоны связано с двумя главными причинами: 1) окислением меди при сварке, а также наличием кислорода в самом свариваемом металле; 2) наличием в металле некоторых примесей ( например, висмута и свинца), благоприятствующих развитию кристаллизационных трещин. Весьма облегчает возникновение этих трещин в шве и его крупностолбчатое, транскристаллитное строение. [21]
![]() |
Химический состав наиболее типичных жаропрочных сплавов. [22] |
Появление кристаллизационных трещин в шве объясняется теми же причинами, что и при сварке никеля. [23]
Горячие или кристаллизационные трещины образуются главным образом в металле сварного шва в процессе его кристаллизации во время пребывания в температурном интервале кристаллизации ( лик-7 сол) когда возникающие внутренние напряжения достаточны, чтобы вызвать разрушение по границам зерен. Горячие трещины наблюдаются при сварке высоколегированных сталей, алюминиевых и медных сплавов. [24]
Горячие или кристаллизационные трещины образуются главным образом в металле сварного шва в процессе его кристаллизации во время пребывания в температурном интервале кристаллизации ( 7 лик - Tco. Горячие трещины наблюдаются при сварке высоколегированных сталей, алюминиевых и медных сплавов. [25]
Горячие или кристаллизационные трещины образуются при высокой температуре в период кристаллизации сварного соединения. На их образование влияют высокая скорость охлаждения и, как следствие, увеличение темпов деформации в сочетании с неблагоприятным химическим составом. Увеличенное содержание углерода, серы, меди и некоторых других элементов вызывает их межкристаллитную ликвацию, в результате чего замедляется затвердевание жидкого сплава между кристаллами. Это ослабляет их связь и при термической деформации приводит к образованию макроскопических трещин. Неблагоприятная форма сварного соединения также может вызвать образование горячих трещин. [26]
Горячие или кристаллизационные трещины образуются в металле шва и околошовной зоне в процессе его кристаллизации, когда возникающие внутренние напряжения достаточны, чтобы вызвать разрушение по границам зерен. В зависимости от условий образования горячие трещины разделяются на кристаллизационные и подсолидусные. Трещины первого типа образуются, когда металл находится в твердо-жидком состоянии; трещины второго типа возникают при температуре ниже температуры солидуса. В производстве сварных конструкций для определения сопротивления металла или сплава образованию трещин применяют количественную или качественную оценку. [27]
Причиной возникновения кристаллизационных трещин в металле шва является образование легкоплавкой эвтектики Ni-NiS. Полезно для этой цели добавить в сварной шов небольшое количество титана. [28]
Причиной возникновения кристаллизационных трещин в металле шва является образование легкоплавкой эвтектики Ni-NiS. Для предупреждения образования кристаллизационных трещин в расплавленный металл вводят элементы, связывающие в процессе сварки серу в более тугоплавкие, чем NiS, соединения. Такими элементами являются марганец и магний, образующие с серой тугоплавкие соединения MrrS и MgS. Полезно для этой цели добавить в сварной шов небольшое количество титана. [29]
Причиной возникновения кристаллизационных трещин в металле шва является образование легкоплавкой эвтектики Ni-NiS. Для предупреждения образования кристаллизационных трещин в расплавленный металл вводят элементы, связывающие в процессе сварки серу в более тугоплавкие, чем NiS, соединения. Такими элементами являются марганец и магний, образующие с серой тугоплавкие соединения MnS и MgS. Полезно для этой цели добавить в сварной шов небольшое количество титана. [30]