Ковочная трещина
Cтраница 1
Ковочные трещины имеют крестообразную или кольцевую форму; иногда они образуют разрыхленную сердцевину поковок. [1]
Ковочные трещины при металлографическом анализе на стальных деталях легко можно отличить от закалочных вследствие наблюдаемого обезуглероживания стали по их границе. Ковочные и штамповочные поверхностные трещины выявляются магнитным методом так же хорошо, как и закалочные, имеют вид четких, рельефных линий самых разнообразных направлений. [2]
Внутренние ковочные трещины могут иметь крестообразную или кольцевую форму, иногда они образуют разрыхленную сердцевину прутков. [3]
Закалочные, штамповочные, сварочные и ковочные трещины обычно выявляются в виде ломаных линий с плотным осаждением магнитного порошка. [4]
Увеличение содержания водорода ухудшает ковкость стали, повышает количество ковочных трещин. [5]
 |
Лист Оез расслоения.| Лист с расслоением большим, чем диаметр излучателя. Многократное эхо.| Лист с расслоением. Отраженный и промежуточный эхо-сигнал. [6] |
Контроль на фло-кены; ликвационные трещины; неметаллические включения; ковочные трещины; посторонние тела. Контроль должен производиться на кованых заготовках, а не на литых. Контроль перед окончательной обработкой затруднен. [7]
 |
Лист без расслоения.| Лист с расслоением большим, чем диаметр излучателя. Многократное эхо.| Лист с расслоением. Отраженный и промежуточный эхо-сигнал. [8] |
Контроль на фло-кены; ликвационные трещины; неметаллические включения; ковочные трещины; посторонние тела. Контроль должен производиться на кованых заготовках, а не на литых. [9]
 |
Лист Оез расслоения.| Лист с расслоением. Отраженный и промежуточный эхо-сигнал.| Лист с расслоением большим, чем диаметр излучателя. Многократное эхо. [10] |
Контроль на фло-кены; ликвационные трещины; неметаллические включения; ковочные трещины; посторонние тела. Контроль должен производиться на кованых заготовках, а не на литых. Контроль перед окончательной обработкой затруднен. [11]
При осмотре поперечного излома обнаруживаются усадочная раковина, внутренние разрывы, флокены, черный излом, черновины ( осевой перегрев), ковочные трещины, обезуглероживание и др. Поперечный излом целесообразен для контроля высокоуглеродистых сталей, обладающих в состоянии поставки достаточной хрупкостью. [12]
Кроме того, к порокам макроструктуры стали относятся: грубые поры-пузыри; грубая пятнистость; подусадочная рыхлость; остатки усадочной раковины; свищи; флокены; расслоения в изломе; скворечники - ковочные трещины; нафталистный и камневидный изломы; закалочные и шлифовочные трещины. [13]
В инженерных расчетах на прочность, при анализе причин и характера разрушения объектов сложных технических систем традиционно рассматриваются дефекты, имеющие металлургическую природу ( раковина, усадочные трещины) или технологическое происхождение ( сварочные, закалочные, ковочные трещины), а также дефекты ( особенно опасны трещи-ноподобные дефекты), которые могут появиться или развиваться в результате длительной эксплуатации аппарата. Доказано, что под воздействием коррозионно-активной среды, циклического нагружения и других факторов дефекты могут увеличиваться в размерах и тогда их развитие переходит из стадии стабильного ( контролируемого) в стадию спонтанного разрушения. Поэтому неслучайно, что в практике эксплуатации сварных конструкций отмечаются случаи их преждевременного разрушения. [14]
Ковочные трещины в отличие от металлургических, прямолинейных и расположенных вдоль волокна, извилисты и имеют произвольное направление. Края трещины частично или полностью обезуглерожены. При отсутствии обеднения углеродом или обезуглероживания трещина не является ковочной. Поверхность излома вдоль ковочной трещины должна иметь следы окислов и затека масла. [15]
Страницы: 1 2