Три - реактор
Cтраница 1
Три реактора и экранная сборка с частично невыгруженным топливом ледокола Ленин были затоплены у Новой Земли. [1]
 |
Варианты платформинга. [2] |
Три реактора расположены друг над другом и выполнены в виде одной конструкции. Из верхнего реактора контакт перетекает в средний, а из него в нижний, затем снова в средний, а из него в нижний, после чего поступает в специальный регенератор и снова возвращается в реакторы. Скорость катализатора в реакторах очень мала и не оказывает влияния на режим. Таким образом поддерживается непрерывный процесс риформинга с высокой средней активностью контакта, благодаря чему давление в системе понижено до 0 9 - 1 0 МПа, а кратность циркуляции водородсодержащего газа - до 400 - 500 нм3 / м3 сырья. [3]
Устанавливаем три реактора полезным объемом 20 м каждый. [4]
 |
Упрощенная схема компоновки реактора АЭС Данджнесс В. [5] |
Все три реактора показали надежность и безопасность в работе, обусловленные отрицательным температурным коэффициентом реактивности, высокой аккумулирующей способностью замедлителя и отражателя, использованием только керамических материалов в активной зоне и инертного теплоносителя. [6]
В три реактора с неподвижным слоем был загружен новый катализатор RG-582, а в дополнительный реактор - биметаллический сферический катализатор CR-201. [7]
Все три реактора, составляющие рассматриваемое производство, существенно отличаются между собой. [8]
Все три реактора имеют одинаковую конструкцию и представляют собой автоклавы объемом 16 м3, снабженные турбинными мешалками и охлаждающими рубашками для поддержания необходимой температуры. [9]
 |
Зависимость между содержанием фракций, выкипающих до 100 С в сырье и в бензине риформинга. Содержание нафтеновых углеводородов в сырье ( в объемн. %. [10] |
В этом процессе три реактора расположены друг над другом и выполнены; в виде одной конструкции. Катализатор из первого ( верхнего) реактора перетекает во второй, а из второго в третий. Оттуда катализатор подается в специальный регенератор. Регенерированный катализатор вновь поступает в первый реактор. Таким образом осуществляется непрерывный процесс риформинга, без остановки системы на регенерацию. [11]
 |
Технологическая схема одностадийного дегидрирования бутана в вакууме. [12] |
В этом случае три реактора работают на дегидрировании, три - на регенерации, а седьмой находится на продувке, откачке и переключении клапанов. [13]
Принимаем к установке три реактора емкостью 3000 л каждый. [14]
Смесь пропускают затем последовательно через три реактора и два промежуточных подогревателя. Продукт из третьего реактора после охлаждения поступает в сепаратор, где разделяется на газ с высоким содержанием водорода ( часть которого используется для гидрообессеривания и отдувки сероводорода, а часть в качестве циркулирующего газа возвращается на вход в реактор) и на нестабильный жидкий продукт риформинга. Этот жидкий продукт поступает в стабилизационную колонну для доведения до заданной упругости паров. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5