Cтраница 4
Wi 1 0 ч 1, в реактор второй ступени ш2 - 2 0 ч 1; плотность гидрогенизата первой ступени d - 0 858; в реакторах первой ступени применяется алюмокобальтмолибденовый катализатор, во второй ступени - платина на окиси алюминия; насыпная плотность катализаторов рнас 0 65 т / м3; на первой ступени гидрокрекинга работают три реактора, на второй - два. [46]
Смесь сырья и рециркулирующего продукта проходит двумя параллельными потоками шесть реакторов сверху вниз. К йэдые три реактора соединены последовательно в секции. Обвязка / трубопроводами предусматривает возможность менять последовательность потока сырья в каждой секции, в результате чего достигается наиболее эффективное использование катализатора. [47]
Обычно устанавливается три реактора. [48]
Конструктивно процесс проводится в установках аналогичных установкам DHD в нескольких последовательно расположенных реакторах с промежуточным подогревом продукта. Обычно устанавливается три реактора. [49]
Процесс риформинга эндотермичен и требует ступенчатого подогрева. Обычно на установке три реактора с промежуточным подогревом в печи. [51]
![]() |
Принципиальная технологическая схема установки для платформинга с непрерывной регенерацией катализатора. [52] |
В результате дальнейших, исследований был разработан новый процесс ( рис. 101) - процесс платформинга с движущимся катализатором, циркулирующим между реактором и регенератором. В этом процессе три реактора расположены друг над другом ( 2, 3, 4) и выполнены в виде одной конструкции. Регенерированный катализатор вновь поступает в первый реактор. Благодаря непрерывному выводу части катализатора на регенерацию удается поддерживать более высокий уровень активности катализатора, чем в системах со стационарным катализатором. [53]
Разработан процесс платформинга с движущимся слоем катализатора, циркулирующего между реактором и регенератором. В этом процессе три реактора расположены друг над другом и выполнены в виде одной конструкции. Регенерированный катализатор вновь поступает в реактор первой ступени. Благодаря непрерывному выводу части катализатора на регенерацию удается поддерживать более высокий уровень его активности, чем в системах со стационарным слоем. [54]
Раньше установки риформинга останавливали для ре генерации катализатора, но затем был разработан непрерывный режим, который осуществляется за счет добавления еще одного реактора. В любой момент времени три реактора находятся в работе, а четвертый - в режиме регенерации катализатора. Регенерация осуществляется путем подачи горячего воздуха, который удаляет с поверхности катализатора углерод, превращая его в соответствующие монооксид и диоксид. Для восстановления катализатора реактор нужно выводить из процесса всего на 30 часов; таким образом, процесс почти всегда ведется со свежим катализатором. [55]
Затем реактор охлаждается и снова переключается на стадию адсорбции. Обычно эти установки включают три реактора, два из которых находятся на стадии адсорбции, а один последовательно на стадии десорбции и охлаждения. [56]
![]() |
Схема установки для производства водорода паровой конверсией углеводородов при низком давлении. [57] |
Далее углеводородный газ очищается от сернистых соединений в двух последовательно установленных реакторах 6 ( на схеме показан один), заполненных поглотителем 282 - Си и 282 - Zn. Всего на установке имеются три реактора, из которых один является резервным. [58]
Раньше установки риформинга останавливали для регенерации катализатора, но затем был разработан непрерывный режим, который осуществляется за счет добавления еще одного реактора. В любой момент времени три реактора находятся в работе, а четвертый - в режиме регенерации катализатора. Регенерация осуществляется путем подачи горячего воздуха, который удаляет с поверхности катализатора углерод, превращая его в соответствующие монооксид и диоксид. Для восстановления катализатора реактор нужно выводить из процесса всего на 30 часов; таким образом, процесс почти всегда ведется со свежим катализатором. [59]
Процесс осаждения кремнефторида натрия проводят в таких же реакторах, как для разложения фосфатов. Обычно устанавливают последовательно два или три реактора, объем которых определяется исходя из времени, необходимого для осаждения кремнефторида натрия. Реакторы наполняют раствором на 0 6 - 0 7 полного объема аппаратов. Для ускорения реакции осаждение проводится при непрерывном перемешивании реагентов. [60]