Стан трио

Cтраница 2

Прокатку толстолистовой стали выполняют на одноклетевых станах трио, двухклетевых и полунепрерывных станах. Качество поверхности листов на двухклетевых станах получается лучшее, чем на одноклетевых, так как в чистовую клеть двухклетевого стана поступают листы, очищенные от окалины в черновой клети. [16]

Прокатку толстолистовой стали выполняют на одноклетьевых станах трио и кварто, двухклетьевых и полунепрерывных автоматизированных станах. Качество поверхности листов на двухклетьевых станах получается лучшее, чем на одноклетьевых, так как в чистовую клеть двухклетьевого стана поступают листы, очищенные от окалины в черновой клети. Тонколистовую сталь прокатывают в горячем и холодном состояниях. Горячую прокатку выполняют в полунепрерывных и непрерывных станах из слябов; получают листы шириной 600 - 2200 мм и более при толщине свыше 1 25 мм. Для удаления окалины в таких станах перед чистовой группой клетей установлен окалиноломатель. Так как горячую прокатку тонколистовой стали заканчивают обычно при температуре ниже температуры рекристаллизации, то листы после прокатки подвергают нормализации. [17]

Прокатку толстолистовой стали выполняют на одно-клетьевых станах трио и кварто, двухклетьевых и полунепрерывных автоматизированных станах. Качество поверхности листов на двухклетьевых станах получается лучшее, чем на одноклетьевых, так как в чистовую клеть двухклетьевого стана поступают листы, очищенные от окалины в черновой клети. Тонколистовую сталь прокатывают в горячем и холодном состояниях. Горячую прокатку выполняют в полунепрерывных и непрерывных станах из слябов; получают листы шириной 600 - 2200 мм и более при толщине свыше 1 25 мм. Для удаления окалины в таких станах перед чистовой группой клетей установлен окалинолсматель. Так как горячую прокатку тонколистовой стали заканчивают обычно при температуре ниже температуры рекристаллизации, то листы после прокатки подвергают нормализации. [18]

Силы, действующие на станину у станов трио: a - при прокатке между нижним и средним валками; 6 - при прокатке между средним и верхним валками. [19]

Для увеличения срока службы валкое на листовых станах трио средний валок изготовляют с некоторой выпуклостью ( 0 2 - 0 3 мм), компенсирующей как известный прогиб верхних и нижних валков во время прокатки, так и их выработку. По мере работы и дальнейшей выработки верхних и нижних валков производят замену среднего валка на валок с большей выпуклостью. Такую замену производят несколько раз ( до получения значительной выработки крайних валков), после чего производят замену всех трех валков. [20]

Стандуо с приводом только одного валка и стан трио с холостым средним валком. [21]

Механизмами для подъема и опускания нижнего валка обычно снабжаются станы трио, работающие с непередвигающимся средним валком, и в большинстве случаев сортовые станы дуо. В первом случае механизм для установки нижнего валка требуется для настройки стана, а во втором - только для соблюдения положения калибров на определенном уровне. [22]

Схема манипулятора.| Схема упора. массивный упор. 2 - пружина. 3-прокатываемый металл. [23]

Привод подъемно-качающихся столов, установленных с обеих сторон рабочей клети ( например, у станов трио), одинаков, для синхронной работы столов приводы переднего и заднего столов связаны тягой. [24]

Ось приводного вала должна лежать на одной прямой с осью шестеренного вала ( нижнего в станах дуо и среднего в станах трио) и осями рабочих валков и приводных шпинделей. [25]

Машины, предназначенные для вертикального перемещения прокатываемого металла, в зависимости от назначения, конструкции и характера движения можно подразделить на следующие семь типов: 1) подъемно-качающиеся и подъемные столы листовых и сортовых станов трио, предназначенные для передачи прокатываемой полосы из нижнего ряда калибров в верхний, и наоборот ( фиг. [26]

В реверсивных станах ( блюминги, слябинги) заготовка прокатывается между валками в прямом и обратном направлениях несколько раз. Станы трио имеют в рабочей клети три прокатных валка. [27]

Схемы рабочих клетей прокатных станов с различным числом и расположением валков. [28]

Полоса прокатывается сначала между нижним и средним валками, а затем специальным приспособлением ( подъемно-качающимися столами) поднимается на уровень разъема среднего и верхнего валков и при обратном ходе прокатывается между средним и верхним валками. На станах трио прокатывают сортовой металл и листы. [29]

Степень выпуклости обычно устанавливается опытным путем. На листовом холоднопро-катном стане трио 1200 применяют крайние валки с выпуклостью 0 03 мм и средний с выпуклостью 0 05 мм. На двухвалковом холоднопро-катном стане выпуклость валков устанавливается в пределах 0 15 - 0 20 мм; в реверсивных станах бочкообразноеть рабочих валков 0 075 - 0 125 мм. Нижний валок иногда делают цилиндрическим; в этом случае верхние валки изготовляют с удвоенной выпуклостью, равной 0 15 - 0 25 мм. [30]

Страницы: 1 2 3