Cтраница 3
![]() |
Сортамент слябов для котельных листов. [31] |
Обжимные станы не строятся по типу трио, так как при валках большого диаметра, необходимых при обжиме, конструкция стана получается очень громоздкой. Вместе с тем станы трио удобны при прокатке листов толщиной до 60 мм. Поэтому они широко применяются в этой области прокатки. [32]
На станах такого типа прокатывают блюмы, балки, рельсы. В связи с развитием процессов непрерывной прокатки станы трио все более теряют свое значение. [33]
Уменьшение бочкообразное достигается интенсивным охлаждением валков водой. Для компенсации износа валков практикуется обточка среднего валка ( в станах трио) с небольшой выпуклостью. Уменьшение прогиба валков может быть достигнуто уменьшением величины обжатия, хотя это не всегда рационально. [34]
Для холодной прокатки листовой стали применяют различные станы в зависимости от объема производства, назначения листов и других условий. На старых заводах с небольшим объемом производства применяют главным образом листовые станы кварто, а иногда листовые станы трио. На современных металлургических заводах широко применяют реверсивные станы кварто, непрерывные трех -, четырех-и пятиклетевые станы. На этих станах листы прокатывают в рулонах. [35]
Для холодной прокатки листовой стали применяют различные станы в зависимости от объема производства, назначения листов и других условий. На старых заводах с небольшим объемом производства применяют главным образом листовые станы кварто, а иногда листовые станы трио. На современных металлургических заводах широко применяют реверсивные станы кварто, непрерывные трех -, четырех - и пятиклетевые станы. На этих станах листы прокатывают в рулонах. [36]
Прокатка сутунки производится из мелкой ( 0 6 - 1 от) литой болванки на сортовых станах трио или на непрерывных заготовочных станах, расположенных непосредственно за блюмингом. Вся операция идет с одного нагрева; производительность такого стана очень велика по сравнению со станом трио, работающим на мелкой болванке. Весьма важно, чтобы прокатываемая тем или иным способом сутунка имела чистую поверхность и была бы очищена от окалины. Это достигается обычно обдуванием полосы с обеих сторон струей пара. Большое преимущество прокатки на непрерывных станах заключается в получении листов равномерной толщины и в том, что полоса, хорошо очищенная от окалины, быстро поступает из калибра в калибр. Когда требуется особо высокое качество листов, сутунка перед дальнейшей прокаткой подвергается травлению в к-те. Прокатанные полосы сутунки режутся на особых, ножницах на заданный размер. Эти результаты объясняются в основном внимательной и последовательной борьбой с пороками, начиная с изготовления и отливки стали. В Англии образцово поставлена борьба с окалиной. [37]
Слябинги и блюминги выполняются обычно в виде одно-клетьевых дуо-реверсивных станов. Мощность электродвигателя в современных мощных обжимных станах достигает 7000 л. с. Для прокатки листов толщиной до 60 мм очень часто применяют одноклетьевые станы трио с качающимися или подъемными столами. [38]
На листовых станах трио подъемно-качающиеся столы устанавливают с обеих сторон рабочей клети. С передней стороны стана стол служит для подъема прокатываемой полосы и задачи ее между средним и верхним валком; с задней стороны стана стол служит для приема выходящей из валков полосы, опускания ее и задачи между нижним и средним валком. На сортовых станах трио подъемно-качающиеся столы устанавливают на крупных станах ( рельсобалочных и заготовительных) с обеих сторон рабочей клети; на крупносортных станах с валками диаметром менее 600 мм - с одной передней стороны клети только для подъема полосы и задачи ее между верхним и средним валком. [39]
Трехвалковые клети ( рис. 219, в) трио всегда нереверсивные и применяются на сортовых и листовых станах. Последние называются трио Лаута; они отличаются от сортовых меньшим диаметром среднего валка во сравнению с верхним и нижним, который является неприводным и вращается за счет трения. Металл в станах трио движется в одну сторону между нижним и средним валками, а в обратную сторону - между средним и верхним. Для подъема прокатываемого металла и задачи его в валки устанавливают подъемно-качающиеся столы. Привод валков осуществляется через промежуточные опорные валки при холостых рабочих и главных опорных валках. [40]
Трехвалковые клети ( рис. 219, в) трио всегда нереверсивные и применяются на сортовых и листовых станах. Последние называются трио Лаута; они отличаются от сортовых меньшим диаметром среднего валка по сравнению с верхним и нижним, который является неприводным и вращается за счет трения. Металл в станах трио движется в одну сторону между нижним и средним валками, а в обратную сторону - между средним и верхним. Для подъема прокатываемого металла и задачи его в валки устанавливают подъемно-качающиеся столы. Привод валков осуществляется через промежуточные опорные валки при холостых рабочих и главных опорных валках. [41]
Таким образом, направление вращения валков менять не приходится. Это устраняет основной недостаток нереверсивных станов. Для подачи заготовки в верхнюю пару валков станы трио оборудованы с обеих сторон подъемно-качающимися столами. [42]
В 1926 г. был организован ГИПРОМЕЗ, возглавивший техническое руководство по развитию металлургии. До 1941 г. им построены сортовые станы 300 - 450, обжимные и заготовочные станы трио 750 - 800, блуминг 1150 и другое оборудование. [43]
Прокатка сутунки производится из мелкой ( 0 6 - 1 от) литой болванки на сортовых станах трио или на непрерывных заготовочных станах, расположенных непосредственно за блюмингом. Вся операция идет с одного нагрева; производительность такого стана очень велика по сравнению со станом трио, работающим на мелкой болванке. Весьма важно, чтобы прокатываемая тем или иным способом сутунка имела чистую поверхность и была бы очищена от окалины. Это достигается обычно обдуванием полосы с обеих сторон струей пара. Большое преимущество прокатки на непрерывных станах заключается в получении листов равномерной толщины и в том, что полоса, хорошо очищенная от окалины, быстро поступает из калибра в калибр. Когда требуется особо высокое качество листов, сутунка перед дальнейшей прокаткой подвергается травлению в к-те. Прокатанные полосы сутунки режутся на особых, ножницах на заданный размер. Эти результаты объясняются в основном внимательной и последовательной борьбой с пороками, начиная с изготовления и отливки стали. В Англии образцово поставлена борьба с окалиной. [44]