Cтраница 2
![]() |
Зависимость конечного числа рейсов гк, числа циклов N и машинного времени Т спу-ско-подъемных операций на скважину от глубины бурения ( в среднем по СССР, по данным. [16] |
Вопрос о рациональных параметрах подъемной системы в отечественной литературе был поставлен в 1936 г. К. А. Апре-совым, В. И. Горояном, С. И. Ашурли и А. С. Вирновским применительно к выбору промежуточных скоростей лебедки при однократном подъеме колонны бурильных или эксплуатационных труб заданной длины. [17]
![]() |
Конструкция приточного плафона. [18] |
Расположение штанг и стоек регулируют в зависимости от диаметра и длины трубы. Чтобы получить отрезок трубы заданной длины, ленточный профиль вручную перерезают ножницами до входа в формующую головку. [19]
![]() |
Трубоотрезной станок С-246 А с резцами. [20] |
Для зажима трубок на станке имеется штурвальная рукоятка. Для возможности отрезки труб заданной длины на станине станка предусмотрен неподвижный упор. [21]
Расход жидкости при увеличивающемся расходе газа сначала возрастает, достигает максимума, а затем уменьшается вплоть до нуля. Это связано с тем, что труба заданной длины L и диаметра d при постоянном перепаде давления Ар pi - р2 может пропустить вполне определенный расход жид кости, газа или газожидкостной смеси. [22]
![]() |
Шовно-стыковая сварка. [23] |
Далее сваренная труба поступает на калибрующие валки 4, где срезается грат сварного шва в горячем состоянии, а сама труба калибруется, получая определенный диаметр и правильную форму сечения. После этого летучие ножницы 5 отрезают куски трубы заданной длины и особое приспособление складывает их в штабель. Агрегат при небольшом количестве обслуживающих рабочих дает около километра готовой высококачественной стальной трубы за час работы. [24]
Бесшовные трубы изготовляют горячей прокаткой. Сначала в короткой заготовке прошивают пуансоном на гидравлическом прессе отверстие, затем заготовку в горячем состоянии прокатывают или протягивают, получая трубу заданной длины. [25]
После тянущего устройства трубы диаметром более 50 мм поступают в поперечно-резательный станок. Механизм для резки трур состоит из станины с направляющими роликами и режущей головки с ротором или поперечной пилы. После отрезки трубы заданной длины поступают на укладчик. [26]
Труба, вращаясь с помощью двух прорезиненных валиков, сходит с формующей головки и опирается на направляющие штанги, вращающиеся в патрубках опорных переносных стоек. Расположение штанг и стоек регулируют в зависимости от диаметра и длины трубы. Чтобы получить отрезок трубы заданной длины, ленточный профиль вручную перерезают ножницами до входа в формующую головку. [27]
![]() |
Сортамент спирально-замковых труб и исходной ленты, мм. [28] |
После того как установят новый рулон, ножом обрезают концы старого и нового рулонов и, зажав оба конца в раме сварочного аппарата, накладывают соединительную полоску на оба конца. По кондуктору полоску приваривают точечной сваркой к концам ленты. Затем, переводя стан на заправочную скорость, а пилу на резку трубы заданной длины, отключают сварочный аппарат и включают датчик конца ленты и стан. Проведя соединительную полоску через формовочную головку, вырезают часть трубы с соединительной планкой. [29]
![]() |
Сортамент труб и исходной ленты. [30] |