Cтраница 1
Трубы пароперегревателей котлов высокого давления при параметрах шара 140 ата, 570 С могут быть выполнены из стали марки 12Х2МФСР при условии соответствия ее проектным показателям. [1]
Трубы пароперегревателей подвергаются опасности перегрева и повреждения в периоды растопки и остановки котлов и при прекращении отбора перегретого пара котла. В эти периоды охлаждение труб пароперегревателей должно обеспечиваться их продувкой. Эту же цель преследует регулировка предохранительных клапанов после пароперегревателей, обеспечивающая их охлаждение паром в случае резкого сокращения расхода перегретого пара. Указанные клапаны должны открываться раньше предохранительных клапанов, установленных на барабане котла. [2]
Трубы пароперегревателей котлов высокого давления, изготовляемые из стали различных марок, берут разного диаметра во избежание случайных ошибок. Обычно змеевики из углеродистой стали делают из труб наружным диаметром 38 мм, а хромомолибденовые - наружным диаметром 42 мм. Еще более опасно по своим последствиям ошибочное изготовление из нелегированной стали сборных выходных коллекторов пароперегревателя ( стр. [3]
Трубы пароперегревателей, работающих при температуре 450 С и выше, следует периодически в соответствии с типовой инструкцией проверять на рост остаточных деформаций. [4]
Трубы пароперегревателей, листовой прокат, рассчитанные на весьма длительный срок службы под нагрузкой. [5]
Трубы пароперегревателей в процессе работы подвергаются коррозии. По мере повышения рабочей температуры стойкость металла перегревателя в отношении воздействия на него окружающей среды уменьшается. Известно, что углеродистые стали при температурах до 450 - 500 С достаточно стойки, а выше 530 С начинается их окисление, которое может идти как с внутренней, так и с наружной поверхности и носит название соответственно пароводяной коррозии и окалинообразования. Оба процесса представляют собой интенсивное окисление металла кислородом с образованием закиси - оксида железа ( FesCU), пленка которой не является устойчивой и не предотвращает дальнейшего окисления металла при высоких температурах. [6]
Трубы пароперегревателя и стального водяного экономайзера поступают в виде змеевиков, упакованными в металлический каркас; концы их также закрыты туго одетыми штампованными крышками. [7]
Трубы пароперегревателя испытывают растягивающую нагрузку от давления протекающего пара. Наружная поверхность труб подвержена химическому воздействию газов с высокой температурой температура стенок этих труб достигает 650 С; внутренняя поверхность подвергается воздействию перегретого пара температурой более 500 С. [8]
Трубы пароперегревателей гладкие, трубы испарителей снабжены стальными шипами для увеличения поверхности нагрева. Трубы водяного экономайзера и подогревателя воды ошипованы так, что их поверхность увеличивается в четыре раза. Общее количество шипов, привариваемых к трубам одного парогенератора, составляет примерно 11 млн. шт. [9]
Трубы пароперегревателей, трубопроводов и коллекторов установок высокого п сверхвысокого давления, рассчитанные на рабочую температуру металла до 570 - 580; поковки деталей трубопроводов. [10]
Трубы пароперегревателя чувствительны к измерению температуры. Чтобы не допустить перегорания трубок, на время растопки котла пароперегреватель заполняют чистой водой или пропускают через него пар, взятый от соседних работающих котлов. Для наблюдения за режимом работы пароперегревателя на нем устанавливают термометр, предохранительный клапан, а также продувочную линию. [11]
Трубы пароперегревателя располагают обычно так, чтобы омывающие их газы двигались по отношению к ним в поперечном направлении. У котлов малой и средней мощности среднюю скорость движения пара в пароперегревателе принимают 15 - 25 м / сек, у котлов высокого давления 8 - 16 м / сек. Пароперегреватель будет работать надежно в том случае, если температура перегретого пара во всех его витках будет одинаковой. При неодинаковом нагреве витков получается пережог труб пароперегревателя в тех его частях, где протекает меньшее количество пара. Поэтому разработаны различные конструкции пароперегревателей и разные схемы их включения. [12]
Трубы пароперегревателя работают в тяжелых условиях из-за высокой температуры и давления перегретого пара, а также ввиду их расположения в зонах радиации топки и коррозионной активности дымовых газов. В табл. 7 - й приведены прочностные характеристики сталей, применяющихся для изготовления пароперегревателей. [13]
Трубы пароперегревателей пылесланцевых парогенераторов покрываются, в основном, сульфатносвязанными отложениями. На тех частях пароперегревателей, где температура продуктов сгорания превышает 1000 С, можно встретить и связанно-шлаковые отложения. [14]
Очистить трубы пароперегревателя полностью только сжатым воздухом не удается, поэтому производят дополнительную очистку их скребками. Обмывка труб водой более эффективна, Но и в этом случае необходима дополнительная очистка их скребками. [15]