Cтраница 2
Очистить трубы пароперегревателя полностью только сжатым воздухом не удается, поэтому производят дополнительную очистку их скребками. Обмывка труб водой более эффективна, но и в этом случае необходима дополнительная очистка их скребками. [16]
Тепловосприятия труб пароперегревателей повышаются с ростом общей паропроизводительности ( по насыщенному и перегретому пару) котлов; если соответственно возрастают скорости пара в пароперегреватель, требуемый отвод тепла от внутренних стенок змеевиков обеспечивается. Однако условия их работы значительно ухудшаются, если от котла отбирается большое количество насыщенного пара. В этом случае количество и скорости пара, проходящего через пароперегреватель, ив соответствуют его тепловос-приятиям и температура пара и стенок змеевиков возрастает. [17]
Повреждение труб пароперегревателя из перлитной стали чаще всего вызывается чрезмерным повышением температуры металла. Это происходит как при описанных выше отклонениях от расчетных условий обогрева труб, так и при наличии внутри них накипи или продуктов коррозии. [18]
Повреждения труб пароперегревателей могут произойти вследствие повышения температуры стенок труб, что может привести к снижению прочности металла, вследствие коррозийных повреждений и дефектности металла труб. [19]
Металл труб пароперегревателя работает в тяжелых температурных условиях даже при относительно невысоких температурах перегретого пара, 450 - 500 С. [20]
Стыки труб пароперегревателей из высокохромистой стали 1Х12В2МФ подвергаются после сварки двойной термической обработке - нормализации при 1 030 10 С и последующему отпуску при 740 С. [21]
Перегорание труб пароперегревателя является следствием пережога металла - постепенного выгорания углерода и образования окислов по границам кристаллов. Образуются мелкие трещины, ведущие в конечном счете к разрыву трубы. [22]
Коррозия труб пароперегревателя может быть обусловлена тремя факторами: 1) взаимодействием между паром и металлом при высоких температурах; 2) выносом солей паром и осаждением их на металлической поверхности и 3) конденсацией, возникающей при забивании системы шламом и временным выводом ее из эксплуатации. Коррозия металла при воздействии пара с очень высокой температурой является серьезной проблемой, однако в этой книге она не будет рассматриваться, поскольку ее нельзя решить при помощи ингибиторов. Этот вид коррозии следует свести к минимуму путем применения соответствующим образом легированного материала. [23]
Металл труб пароперегревателя работает в тяжелых температурных условиях даже при относительно невысоких температурах перегретого пара, 450 - 500 С. [24]
![]() |
Схемы пароперегревателей. [25] |
Диаметр труб пароперегревателей рекомендуется принимать равным 28 - 42 мм. Гидравлическое сопротивление перегревателя не должно превышать 10 % рабочего давления пара. [26]
![]() |
Пароперегреватель змеевикового типа. [27] |
Концы труб пароперегревателя завальцовывают в коллекторы, изготовляемые из стальных толстостенных труб диаметром 325 мм. В один из коллекторов поступает насыщенный пар, а из другого выходит перегретый пар, который далее расходуется на производственные нужды. Для производства вальцовки и бортовки труб пароперегревателя коллекторы имеют лючки, закрывающиеся крышками, устанавливаемыми на параните. На рис. 72 показан способ подвески пароперегревателя к каркасу котла. Каждый коллектор пароперегревателя закрепляется неподвижно только на одной опоре, а на другой опоре он должен свободно перемещаться при тепловом расширении. [28]
Для труб пароперегревателей оценкой служит лишь остаточная деформация за определенный период эксплуатации. [29]
Загрязнение труб пароперегревателя и лопаток турбин происходит вследствие уноса с паром котловой воды. [30]