Труба - перегреватель
Cтраница 1
Трубы перегревателя, размещенные на потолке газохода, имеют приваренные проушины - планки и с помощью тяг или крюков крепятся к балкам каркаса. При больших размерах поверхностей нагрева перегреватель конструктивно выполняют с выходящими из коллектора в одной плоскости несколькими змеевиками, что позволяет уменьшить общие габариты. [1]
Трубы перегревателя работают в тяжелых условиях из-за высоких температуры и давления перегретого пара, а также из-за расположения труб в зонах радиации топки и коррозионной активности дымовых газов. [2]
Трубы перегревателей омываются дымовыми газами с температурами, достигающими перед конвективными перегревателями 1000 - 1100 С. Часть поверхности нагрева пароперегревателей иногда помещают вблизи выхода из топочной камеры, в верхней ее части ( ширмовые полурадиационные перегреватели), или на стенках топки ( радиационные перегреватели), где температуры газов еще более высоки и тепловосприятие труб из-за лучистого обогре-ва велико. [3]
Причиной повреждения труб перегревателя кроме повышенного общего или местного перегрева пара также может быть занос труб перегревателя солями котловой воды. Для предупреждения пережога труб от заноса необходим тщательный контроль за качеством и систематическая промывка перегревателя водой. Общая промывка может проив-водиться гори любом текущем ремонте котла, то нэ меньше двух раз в год. Для промывки должна применяться питательная вода температурой 80 - 90 С; промывочная вода должна подводиться к коллектору перегретого пара и выходить из коллектора насыщенного пара. Промывка перегревателя из котла воспрещается. После заполнения перегревателя подои его оставляют заполненным в течение 1 - 2 час. Промывка продолжается до приближения величины плотного остатка промывочной воды к плотному остатку исходной воды. [4]
Водяное охлаждение труб перегревателя при растопке заметно усложняет работу эксплуатационного персонала и, IB частности, требует особенной заботы о полном опорожнении от воды каждого змеевика и трубки перегревателя. [5]
Остаточную деформацию труб перегревателей контролируют штангенциркулем или шаблоном. [6]
 |
Максимально допустимая температура пара ( / и ее изменение в пароперегревателе котла ТПП-312 при нагрузке 70 ( 2 и 100 % ( 3 номинальной. [7] |
К металлу труб перегревателей предъявляются следующие требования: достаточная жаропрочность, обеспечивающая надежную работу поверхности нагрева в течение расчетного периода; стабильность структуры и свойств металла в течение всего периода эксплуатации; хорошая свариваемость труб. [8]
 |
Отклонения от номинальных значений температуры пара ( по ГОСТ 361Э - 82Е. [9] |
Многие повреждения труб перегревателя являются результатом неправильного режима его работы во время ра-стопок и остановов котла, когда расход пара через перегреватель мал. В это время трубы перегревателя подвергаются нагреву за счет теплоты газов, а при останове - за счет излучающего действия раскаленной обмуровки и шлака. [10]
Остаточная деформация труб перегревателей контролируется шташенциркулем с точностью шкалы до 0 05 мм или шаблоном с проходным размером, имеющим допуск 0 05 мм. [11]
Наружный диаметр труб перегревателей принимается в пределах й28ч - 42, для промперегревателей 4г: бО мм. В первых необходимо обеспечивать достаточно высокую скорость пара на участках, где температура стенки труб близка к предельно допустимой для выбранного материала. [12]
Перегородка предохраняет также трубы перегревателя от эрозии. Поток гелия распределяется по длине пучка труб и направляется внутренними перегородками перпендикулярно трубкам. Гелий проходит через перегреватель, испаритель, экономайзер, а также через кольцевой зазор, образованный обечайкой и корпусом ПГ, и выходит из ПГ через патрубок в компрессор. [13]
Иногда в пакете труб перегревателя имеются продольные газовые коридоры. Если же такие коридоры ничем не перекрыты, то скорость рассчитывается по живому сечению газохода, включая коридор. [14]
Особенно неблагоприятны для труб перегревателя случаи совместного воздействия газового и парового перекосов. Разница температур газов по ширине топки шклда достигает 70 - 100 С. Это приводят к перегреву пара и металла в отдельных змеевиках и может стать причиной их разрыва, хотя общая температура пара в смешивающих коллекторах окажется нормальной. Разность температур пара ( и металла) по отдельным змеевикам ширм и конвективной части перегревателя может быть более 56 С. [15]
Страницы: 1 2 3 4