Труба - печь
Cтраница 3
Анализ стали труб печей с огневым нагревом после длительного пробега показал значительное снижение содержания в ней хрома и никеля и образование сложных карбидов хрома. Такие изменения в структуре ухудшают свойства сталей, снижают их прочность и пластичность. О местном перегреве свидетельствует более светлый оттенок нагретых труб, имеющих при нормальном обогреве темно-вишневый цвет. [31]
Скорость вращения трубы печи - 2 об / мин. Скорость тока водорода 18 - 20 м3 / час. [32]
Для промывания труб печи устраивается присоединение промывающего пара ( с диаметром 50 мм), которое выполняется за выходным вентилем в каждом пучке труб печи. Запорным элементом на этом присоединении служит задвижка, помещенная на определенном расстоянии от печи, перед которой включено отводное устройство конденсата. На самом низком месте за запорной задвижкой трубопровод снабжается дренажным отверстием диаметром 3 мм, которое предохраняет эту часть трубопровода от скопления конденсата. Перед вводом присоединения пара в змеевике печи устанавливается задвижка, запломбированная в открытом положении, перед которой ставится контрольный вентиль. [33]
При прогаре труб печи с форсунками необходимо прекратить ее эксплуатацию согласно режиму аварийной остановки. [34]
Запрещается очистка труб печи одной и той же секции с двух сторон. [35]
Интенсивное закоксовывание труб печи с утяжелением остатков перегонки связано, во-первых, с довольно резким возрастанием в них концентрации асфальто-смолистых веществ при незначительном изменении содержания ароматики и парафинов, что создает благоприятные условия для образования коксовых частиц и выпадения их из раствора на стенки труб печи и, во-вторых, со снижением скорости движения потока. [36]
Коксование в трубах печи может быть снижено путем уменьшения зольности исходного сырья. Минеральные составные части являются активными центрами в процессе образования коксовых пленок. [37]
Давление в трубах печи составляет 30 ат, температура газа на выходе из трубчатой печи равна 800 С. [38]
Коксование в трубах печи может быть снижено путем уменьшения зольности исходного сырья. Минеральные составные части являются активными центрами в процессе образования коксовых пленок. [39]
 |
Характеристика продукта, загружаемого в печи установок. [40] |
Осадки в трубах печей установок 37 / 1, 35 / 1 и АГФУ содержат ионы серы, что позволяет говорить о процессе сернистой коррозии. [41]
Чтобы предотвратить закоксовывание труб печи, устанавливают скорость движения сырья на входе 2 м / с и более. Кроме того, в трубы радиантной секции в зону температур 410 - 425 С вводят турбулизатор - водяной пар под давлением 0 3 - 0 4 МПа - 1 6 - 3 0 % масс, на загрузку печи. [42]
Запрещается производить продувку труб печи воздухом в то время, когда с противоположной стороны работают люди. [43]
Запрещается проводить продувку труб печи воздухом в то время, когда с противоположной стороны работают люди. [44]
Чтобы предотвратить закоксовывание труб печи, устанавливают скорость движения сырья на входе 2 м / сек и более. Кроме того, в трубы радиантной секции в зону температур 410 - 425 С вводят турбулизатор - водяной пар под давлением 30 - 40 am в количестве 1 6 - 3 0 вес. При этом скорость паро-жид-костной смеси на выходе из печи достигает 30 м / сек. [45]
Страницы: 1 2 3 4