Труба - печь - пиролиз
Cтраница 1
Трубы печей пиролиза изготавливаются из аустенитных жаропрочных сталей типа 12Х18ШОТ, 20Х23ШЗ ( ЭЙ 319), 20Х23Н18 ( ЭЙ 417) и др. Ау-стенитные высоколегированные стали с высоким содержанием никеля не обладают магнитными свойствами. Однако при изучении деформированных труб из стали 20Х23Ш 8 на отдельных участках был обнаружен эффект намагничивания труб в процессе эксплуатации. [1]
Анализ отказов труб печей пиролиза показал, что их разрушение начинается с внутренней поверхности, о чем свидетельствует обнаруженные на ней многочисленные несквозные трещины. Для установления причины таких отказов были проведены исследования макро - и микроструктуры металла труб в очаге разрушения, распределения микротвердости по сечению стенки трубы, твердости наружной и внутренней поверхностей, а также определены основные показатели механических свойств на растяжение и ударный изгиб. [2]
Напряжения в сварных соединениях труб печи пиролиза в процессе паровыжига кокса / ТМатер. [3]
Для образцов, вырезанных из труб печей пиролиза с разными сроками эксплуатации, была проведена мультифрактальная параметризация, а также проведены испытания на растяжение. [5]
 |
График зависимости изменения скрытой периодичности от срока эксплуатации.| График зависимости изменения ударной вязкости от срока эксплуатации. [6] |
Для образцов, вырезанных из труб печей пиролиза с разными сроками эксплуатации, была проведена мультифрактальная параметризация, а также проведены испытания на ударный изгиб. [7]
Анализ микроструктуры образцов стали отобранных из сварных соединений труб печи пиролиза показал, что изначальная структура аустенита с небольшим содержанием карбидов хрома в процессе эксплуатации претерпевает изменения. Сначала образуется сигма-фаза на фоне растворения карбидов хрома. В дальнейшем при эксплуатации больше 10 000 часов наблюдается распад сигма - фазы с образованием мелкой сетки карбидной эвтектики и сети микротрещин, что и привело к резкому охрупчиванию металла сварного шва. [8]
В статье рассмотрен процесс диффузия углерода в металл труб печей пиролиза. [9]
 |
Схема расчета напряжений в трубе с учетом длины локального перегрева. [10] |
В литературе отсутствуют сведения о методиках определения напряженного состояния трубы печей пиролиза при проведении паровоздушного выжига. Напряжения, возникающие в металле труб, определяются несколькими факторами: толщиной стенки S, рабочей температурой, давлением, диаметром трубы, а также необходимо учитывать температурные напряжения, которые имеют очень большое значение, и длин) локального перегрева трубы. Существующие стандартные методики расчета напряжений, которые не учитывают температурные напряжения, приводят к неправильным и ошибочным результатам при решении поставленной задачи. [11]
Анализ микроструктуры образцов стали, отобранных из сварных соединений труб печи пиролиза показал, что изначальная структура аустенита с небольшим содержанием карбидов хрома в процессе эксплуатации претерпевает изменения. Сначала образуется сигма-фаза на фоне растворения карбидов хрома. В дальнейшем при эксплуатации более 10000 часов наблюдается распад о-фазы с образованием мелкой сетки карбидной эвтектики и сети микротрещин, что и приводит к резкому охрупчиванию металла сварного шва. [12]
В литературе отсутствуют сведения о методиках расчета напряженного состояния трубы печей пиролиза при проведении паровыжига. Напряжения, возникающие в металле труб, определяются Несколькими факторами: толщиной стенки s, рабочей температурой, давлением, диаметром трубы. [13]
С нашей точки зрения важными являются работы [8, 9, 10], посвященные исследованию фуллеренов в науглероженом слое труб печи пиролиза. [14]
Трубы печей пиролиза изготавливаются из аустенитных жаропрочных сталей с кристаллической решеткой твердого-у-раствора. Поэтому интересно проследить закономерности изменения долговечности образцов из аустенитной хромоникелевой стали от глубины науглероживания поверхности. [15]
Страницы: 1 2