Труба - печь - пиролиз
Cтраница 2
Приведены результаты металлографических исследований. Проведен анализ микроструктуры образцов стали отобранных сварных соединений труб печи пиролиза. [16]
Прекрасное сырье для получения этилена - этан, который до настоящего времени еще не нашел широкого промышленного применения, несмотря на то, что огромные количества этого углеводорода добываются вместе с попутными газами. Выход этилена из этана при пиролизе достигает 70 % и выше, значительно упрощается его выделение. В США для труб печей пиролиза этана применяют стали с содержанием 72 - 75 % никеля и 15 % хрома, срок службы таких труб составляет 9000 час. Таким образом, термический пиролиз в трубчатых печах невыгоден, так как требует повышенных капиталовложений, повышенного расхода металла, увеличенный штат обслуживающего персонала. Установки термического пиролиза занимают большую территорию и характеризуются повышенными эксплуатационными расходами. [17]
Результаты исследований показывают, что основной металл имеет аустенитную структуру с небольшим количеством карбидной фазы. По сравнению с ней, по мере приближения к внутренней поверхности труб размер зерна аустенита уменьшается и увеличивается количество карбидов: науглероженная зона содержит около 50 % карбидной фазы, юэтому твердость внутренней поверхности трубы в 2 5 раза выше твердости наружней. Результаты определения физико-механических характеристик подверглись статистической обработке имеют сложный характер процесса накопления повреждений. При общем монотонном изменении параметров наблюдается выраженный экстремум, при прохождении которого характер зависимостей становится обратно пропорциональным начальному. Одной из причин разрушения металла труб печей пиролиза является ползучесть. Поскольку деформации ползучести для высоколегированных сталей становится заметным при достижении 70 % температуры плавления, то можно констатировать, что наблюдается перегрев металла труб значительно выше 1000 С. Деформации ползучести как правило начинаются на границах зерен в виде взаимного скольжения и накопления микропор. [19]
Страницы: 1 2