Cтраница 2
![]() |
Пароперегреватель с вертикальными трубами ( а при их коридорном. [16] |
Трубы же ширмы удерживаются в своей плоскости с помощью дистанционных планок 3 и обвязочных труб 2, охватывающих средние трубы ширмы с обеих сторон. Наряду с гладкотрубными все большее применение находят плавниковые и мембранные ширмы, позволяющие отказаться от обвязочных труб при увеличении жесткости ширм. Трубы в ширмах могут располагаться как вертикально, так и горизонтально. При вертикальном расположении ширм облегчается их подвеска ( за коллекторы) и монтаж, но затруднен слив ( дренаж) конденсата при остановках котла, а также возможно накопление продуктов коррозии. [17]
Мо - число частиц в потоке, прошедшее через проекцию первой трубы ширмы; Nn - число частиц, осевших а я-й трубе ширмы. [18]
При внешнем осмотре теплообменников выявляются коррозия металла, видимые трещины на поверхности основного металла и сварных соединений труб и коллекторов, ползучесть металла труб ширм и пакетов, обрыв реперов теплового расширения, отрыв опор и дистанционирующих опорных стоек. [19]
![]() |
Схема экранов газоплотного парогенератора с одним горизонтальным разъемом ( узел I на 12 - 14 и 12 - 15. [20] |
Потолочный экран выполняют из отдельных блоков газоплотных панелей. Для прохода труб ширм, подвесных труб конвективных пакетов в потолочных панелях специальной разводкой труб образуют отверстия, а места прохода уплотняют. Пример уплотнения прохода труб через потолок показан на рис. 12 - 17; оно выполнено сильфонного типа, позволяющего компенсировать термические перемещения труб. [21]
Над ней расположены конвективные поверхности нагрева, которые выполнены из труб ( 28 X 3 мм) в виде U-об-разных ширм, установленных таким образом, что трубы образуют пучок с шагом 64 и 33 мм. После топки дымовые газы омывают трубы конвективных ширм в поперечном направлении снизу вверх. Котел работает по прямоточной схеме. [22]
На рис. 2.9 зачерненное кольцо на каждой трубе показывает потери металла за 1210 ч эксплуатации. В наиболее тяжелом положении находятся нижние образующие нижних труб ширм около места гиба. Локальный износ на вертикальных участках составляет 0 4 - 0 5 мм, на остальных участках еще ниже. [23]
![]() |
Газоплотный газомазутный котел ТГМП-204 на 2650 т / ч, 255 кгс / см2. [24] |
Поэтому чем больше производительность котла, тем меньше при сравнимых конструкциях охлаждаются продукты сгорания в топочной камере. Температура газов на выходе из топки котла ТГМП-204 при работе его с полной нагрузкой превышает 1300 С, из-за чего несколько усложняются условия работы омываемых этими газами труб ширм. К тому же нельзя рассчитывать на то, что в топке шириной свыше 20 м все ширмы будут обогреваться одинаково. [25]
Они состоят из цельносварной вертикальной панели-ширмы и одного либо двух пакетов гладкотрубных зигзагообразных змеевиков, образующих несколько последовательно расположенных, наклоненных друг к другу и к набегающему потоку двух - или трехрядных шахматных пучков. Такие поверхности в газоходе набираются из блоков по фронту с размещением ширм параллельно боковым стенам. Змеевики, примыкающие к трубам ширм, крепятся к ним и образуют самонесущую конструкцию, а гибы змеевиков, расположенные у ширмы, турбулизируют поток в пристенной области ширмы, интенсифицируя теплообмен. Идея такой поверхности заключается в полезном использовании эффекта турбулентности. [26]
В котле ТПП-110 пар, выйдя из топочных экранов, нагревается сначала в конвективных трубных пакетах, а затем в ширмах. При этом менее нагретые дымовые газы отдают свое тепло менее нагретому пару в конвективных пакетах, благодаря чему улучшаются условия передачи тепла и достигается некоторая экономия металла. Однако при такой схеме ухудшаются условия работы труб ширм, в которых при повышенной тепловой нагрузке протекает пар более высокой температуры. [27]
![]() |
Условия работы различных труб при высокой температуре. [28] |
Как пример на рис. 7 - 1 в показаны расчетные напряжения в трубах отдельных поверхностей нагрева пароперегревателя котла ТГМП-314А и расчетные запасы и прочности. Из графика видно, что наибольший запас по прочности имеют труби промежуточного пароперегревателя, для которых толщину стенки выбирают исходя из условия отсутствия прогиба труб под действием собственной массы. Наименьший запас по прочности в этом котле имеют трубы ширм. [29]